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2020年三批次物资采购公告技术要求附件5-7

 2020年三批次物资采购公告技术要求附件5-7

 

 

 

附件5:矿用提升机电控装置技术要求

 

一、基本参数

1、  防爆要求:防爆型   

2、  电机参数:  

额定功率:500 kW                额定电压:1140V

额定电流:    A             额定转速:740 rpm

变频器距电机电缆长度:

 

50 m

 

3、  工艺参数:

1)滚筒数量:单滚筒

2)滚筒直径:3m,滚筒宽度:

 

2.5 m

 

3)提升长度:1000 m,提升速度:03.2 m/s

4)提升水平:5水平(含上下车场)

5)巷道倾角:70 °            

6)减速比:i30

7)提升方式:提物  提人 

8)操作方式:手动,检修,应急

9)液压站厂家: 锦矿

10)液压站型号:B10 BDY    电机功率及电压:660 3.0kw

11)润滑站: 有   电机功率及电压:660

12)电机强制风冷:有 电机功率及电压:660/3802.2kw

4、  主要技术要求:

1、满足《煤矿安全规程》(2016)版规定的保护要求及双线制要求。

2、控制系统要有应急开车回路。

3、提供所有提升机电控系统安装时所需得电缆。

4、提升预留RJ45以太网接口与光纤接口,能实现地面远程控制与显示功能。

5、能升级成自动开车功能。

6、能与开诚智能巡检机器人兼容,实现闭锁功能。

7、该电控设备为交钥匙工程。

8、具有视频监控系统。

二、提升机电控系统主要技术性能

控制系统技术和性能

提升机控制系统主要由两套可编程序控制器(西门子S7300 PLC)和部分硬件电路组成。其主要功能是在PLC1内由软件功能块完成。提升机控制系统主要包含以下方面:

1、      主控系统:由PLC1构成,完成提升机的控制功能和保护功能。

1)完成提升机手动、检修等运行方式的控制。

2)完成提升机逻辑控制与闭锁。

3)完成传动系统的运行控制与速度给定。

4)完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。

5)完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。

6)完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。

7)形成硬件安全电路与软件安全电路,两者相互冗余,相互闭锁。

8)实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。

9)能对提升机的位置、运行速度进行测量和数字指示。

10)按照故障性质、提升系统故障分为三类:立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障。

2、      监控系统:由PLC2构成,其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。其主要功能如下:

1)实现对传动系统以行程为自变量的速度给定,完成位置控制。

2)自动生成位置—速度包络线曲线,完成提升机速度监控。

3)完成提升机双线制所要求的过卷、超速、限速、减速等保护功能。

4)与主控系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较,实现两套PLC系统的运行监控功能。

5)形成软件安全电路,并与其他安全电路相互冗余与闭锁。

6)在主控系统PLC1故障时,能完成有关提升控制。

变频器主要技术参数和性能

1、变频器输入电源:

额定输入电压:AC 1140  V                  电压波动范围:-15%+10%

额定输入频率:60Hz                       频率波动范围:±2 Hz

2、变频器输出:

控制功率:710 kW  四象限              输出电压:三相AC0 1140 V

输出频率:060Hz连续可调                

3、过载系数:1.5IN一分钟。

4、控制方式:无速度传感器矢量控制。

5、调制方式:PWM调制。

6、保证在5%100%的速度范围内,调速精度不大于0.5%

7、电机起停机时间0500S连续可调。

8、变频器设有过压、欠压、过流、过载、缺相、功率元器件过热等保护。

9、变频设备有中文控制显示屏。

10、设备所用主板与IGBT等主要部件均为德国进口产品。

11、变频器内置西门子PLC

12、IGBTPLC等进口器件在现场验收时提供进口报关单。

13、保护故障时变频器可就地控制启动。

14、变频器内部器件与矿方现有开诚变频器器件一致,便于矿方维修维护。

提升机信号主要参数和性能

1.   提升类别及指令的汉字显示:“提人”、“提物”、“检修”、“调平”、“换层(仅供双层罐笼)”、“大件”、“快上”、“快下”、“慢上”、“慢下”、“急停”。

2.   提升指令的数码显示:“0”、“2”、“3”、“4”、“5”,“0”代表“停止”,“2”代表“快上”,“3”代表“快下”,“4”代表“慢上”,“5”代表“慢下”。

3.   后期可升级为无线打点信号手持机。

4.   车房有提升勾数的记忆显示,最大值999,清零由车房显示箱上的复位钮完成。

5.   提升指令数码三位存储显示:本勾、上勾、上上勾。

6.   上井口控制显示台有中间水平或下井口发来的提升指令的数码显示。

7.   当提升机房收到上、下井口或中间水平任意信号工发来的“急停”信号时全线显示,并发出特殊音响,音响延时消失,字保留,由车房复位。

8.   语言告警装置为声、光、字三位一体,提人信号发出时,同步LED显示并语言报警,语言发出4遍后停止,LED汉字显示仍保留,待发停止信号时才消失。

9.   通话及呼叫功能:关系为提升机房←→上井口←→中间水平、下井口(呼叫不对车房)。通话为半双工手持送话器。

10.  信号与提升机控制回路闭锁:只有当提升机房接到上井口发来的提升信号指令,提升机方可运行。

11.  急停信号与提升机安全回路闭锁。

12.  信号有转发闭锁功能:上井口只有收到下井口发来的信号时,才能向车房发出信号,并只能转发与下井口相同的信号。

13.  信号本身闭锁功能:当发出信号后,只有清除当前信号才能再发其它信号。

14.  停止信号只参加提升机控制回路的闭锁,不受转发闭锁、信号本身闭锁的限制,可直发到车房。

15.  检修、调平、换层和大件方式不受闭锁限制,为慢车信号。

16.  信号系统PLC采用西门子S7300

闸间隙保护系统主要参数和性能

 

 

 

1.   显示范围:0.2

 

-9.9mm

2.   显示屏尺寸:7

3.   传感器工作量程:1-10mm,非线性误差小于0.5%

4.   显示分辨率:0.2mm,仪器误差:0.2mm

5.   测量精度:不大于2%

6.   输入模拟量:24路。

7.   输入开关量:2路。

8.   输出开关量:5路。

9.   出线喇叭口:21

10.  输入电源:AC127V2.5KVA 

11.  外形尺寸(mm)528*560*283

17.  模拟量通道可接接近开关或液压站其他传感器数量24路。

18.  实时监测并在液晶屏上显示闸间隙值。

19.  初次安装或调整闸间隙后,可以通过按钮对开闸时和抱闸时的探头初始值进行设置,不仅能够通过全部初始化按钮将所有探头初始化,还可以针对某个探头单独将其初始化。

20.  可在某个传感器发生故障时,通过按钮投入或解除某个传感器。

21.  独立控制显示台,当闸间隙值、闸瓦磨损值和弹簧疲劳度值超过设定值时进行报警,并将具体故障类型和故障位置显示到显示屏上,并能分析处理方法。

22.  日常检测维护时,可以通过液晶显示屏报警窗口的试验按钮试验报警输出接口和报警信号。

23.  具有每点单独和同时调零功能,具有数据校正功能

24.  闸间隙保护系统PLC采用西门子

视频监控系统,在绞车房显示各片盘的情况。

配置

序号

    

型号和规格

数量

单位

一、提升机电控装置ZTK(E)                                                      一套

1

矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置

BPJ1-710/1140K

1

2

矿用隔爆型变频器用滤波器箱

LB1-7100/1140-K(A)

3

3

矿用隔爆兼本安型可编程控制箱

KXJ-212-30/1140(660)(E)

1

4

矿用本安型操作台

TH24X(E)

1

5

矿用本安型转速传感器

GSG1000

2

6

变频器用控制电缆

 

1

二、矿用提升机信号装置 KXT115(A)5水平

1

矿用本安型提升机房控制显示台

TH-0.3/24TA  

1

2

矿用本安型控制显示台

TH24(A)

5

3

矿用隔爆兼本安型数据采集箱

SJJ127

1

4

矿用隔爆兼本质安全型电源箱

DXJ2-127A

5

5

矿用本安型声光信号箱

KXH15

5

6

信号用控制电缆

 

1

三、煤矿用提升机间隙保护装置ZZJT127

1

矿用隔爆兼本安型可编程控制箱

KXJ-1.5/127(C)

1

2

矿用本安型接近传感器

GHJ10

16

3

控制电缆

MKVVP 5*1.0

500

4

电源电缆

MKVV 4*1

50

四、视频监控系统

1

矿用隔爆兼本安型监视器

XJ127

1

2

矿用隔爆型摄像仪

KBA127

8

3

电源电缆

 

1

4

阻燃网线

 

1

5

通讯光纤

 

1

 

 

附件6:矿用隔爆兼本质安全型高压电抗式电磁起动器技术要求

型号:QJGK-400/6-3000

技术参数:电压:6KV

负荷容量主回路:3000KVA

根据电机功率进行匹配电抗器。

具有485通讯接口,采用PLC控制,具有高压电磁启动器和高压电抗器二合一的功能,具有短路、过流、过载、漏电、绝缘监视,过压、欠压保护功能,全中文显示,有故障记忆,超温保护功能,风电连锁,瓦斯闭锁功能。

 

附件7KJZ16-630(500)/1140660)矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关

一、 工作环境

1.井下瓦斯和煤尘

井下含有甲烷混合气体和煤尘,且有爆炸危险。

2.井下温度、湿度和海拔高度

环境温度-540℃,相对空气湿度不超过95%,海拔不高于1000m

3.安装倾斜角小于15度。

二、  技术要求

*1.用途:在交流50Hz、电压1140660V、额定电流630A及以下的线路中,作为配电总开关或分支开关使用。

*2.额定电流:KJZ16-630  630AKJZ16-500  500A

*3.额定电压:1140V660V,允许电源电压波动范围:85%-110%。

*4.额定频率:50Hz

*5.额定短路分断能力:不小于15000A(660V)12500A1140V)。

*6.额定短时耐受电流:不小于7560A/1s

*7.机械寿命:不小于15000

*8.电气寿命:在额定电流下,不小于3000

*9. 短路保护动作时间:≤100ms(含机构动作时间)

*10.漏电保护动作时间:≤100ms(含机构动作时间)

*11.产品采用方形快开门机构,分为接线腔、主腔,真空断路器和前门之间具有可靠的机械和电气闭锁装置,保证只有馈电开关处于断开位置,前门才能打开;前门打开后,以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。

*12. 操作方式:电气合分闸、通信合分闸、机械分闸。

*13. 真空断路器:电气合闸机械保持、电气分闸、手动机械分闸,采用额定电流不小于800A的真空管,分断能力达到15kA,真空管触头采用无氧铜材质。

*14.综合保护器:采用国际知名品牌32位高性能微机处理器,高精度A/D转换模块,保护回路设计考虑电磁抗干扰问题,能适应井下大电流,重载变频运行启动工况,不会因谐波干扰造成误动作。实时监测电网状态,具有过载、短路、漏电、漏电闭锁、断相、三相不平衡、欠压、过压、风电闭锁、瓦斯闭锁保护和自检功能。作总馈时具有漏电保护和漏电闭锁,作分馈时具有选择性漏电保护和漏电闭锁保护。在不打开前门的情况下,各项功能参数可以通过汉显菜单,对各种保护参数进行整定。具有电子检修锁功能,确保在设备进行检修时,非授权专业操作人员无法操作设备。

*15.综合保护器的固有动作时间:不大于30ms

*16.本馈电开关作为变频控制开关,为解决变频装置产生的各种干扰,应在常规馈电开关软硬件基础上增加专门的抗干扰技术处理手段,确保在谐波的畸变波形情况下可以正常工作,起到应有的保护作用,不发生误动作。同时也应有技术处理手段保证不会损坏过电压保护装置、三相电抗器、控制变压器等电器元件。

*17. 综合保护器具有电度计量功能,可以计量三相有功电能和三相无功电能,电度量直读,不用计算,并保证累计十年不溢出。

*18.通讯功能:综合保护器配有带隔离RS-485标准通讯接口,并经国家安标中心、防爆检验单位备案为本安电路,同时应免费开放MODBUS-RTU协议,可接入我矿现有监控系统,实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能。

*19.显示:配置不小于4英寸背光液晶屏,中文显示界面,实时显示系统电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网对地绝缘电阻,能够实时检测并显示运行状态及故障指示,具备故障查询,故障记忆功能,可分别记录100次操作事件、分合事件、保护事件。

20.具备长距离相敏短路保护和末端短路保护功能,可对长距离电缆出现三相短路或任意两相短路两种不同状况进行区分保护,解决常规产品在电缆末端短路时,电流值达不到保护设定值而无法保护的问题。

*21.断路器分合状态信号取自断路器的辅助触点,在显示单元显示。

*22.有漏电试验、短路试验及复位按钮,漏电试验通过不小于M6的独立辅助接地极实现。

*23. 进出线喇叭嘴:主回路进出线喇叭嘴4个,可穿入Φ3078的橡套电缆,控制电路进出线喇叭嘴不小于2个,可穿入Φ1523的橡套电缆。

*24.底架采用撬型结构,便于井下移动和安装。

*25.电器设备外壳的防护等级应不低于IP55

*26.质保期1年,使用寿命不小于15年。

*27.馈电开关的设计、制造、必须符合国家、行业相关标准和规范要求。

*28.产品应取得全国工业品生产许可证、防爆合格证和″MA″证。

 

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