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2020年三批次物资采购公告技术要求附件1-2

  2020年三批次物资采购公告技术要求附件1-2

 

附件1:采煤机技术参数及要求

一、采煤机主要技术参数

1、总装机功率:   9302(2×200)+2×55+20kW

2、供电电压:     3300V

3、采高范围:     1.3

 

2.5 m

 

4、适应倾角:     35°

5、煤质硬度:     f5(局部f6f7

6、机面高度:     (855-874) mm 

7、滚筒直径:      Φ

 

1400 mm

 

8、截    深:     800 mm

9、中部卧底量:   大于280 mm (机头、机尾见工作面布置图)

10、牵引形式:    机载交流变频调速、摆线轮销轨式无链牵引

节距:126

11、牵 引 力:    525/328 kN

12、牵引速度:    0~11.6/18.5 m/min

13、操纵布置:    整机布置为两端和中间手动操纵;也可离机遥控。

14、喷雾方式:    内、外喷雾;

15、冷却方式:    电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却。

16、供水管型号:  KJR25(用户自备)

17、电缆型号:MCP-1.9/3.3kV 3×95+1×25+4×4(1)(用户自备)。

18ZY5000-09/19型液压支架(中部(用户自备)。

19SGZ764/630 型刮板运输机(用户自备)。

二、采煤机的整体要求

1、采煤机整机采用多电机驱动,横向框架式布置结构,易于安装拆卸(均选用抚顺电机厂产品)。

2、控制方式:电控系统采用嵌入式控制器,控制器要低功耗,模块化设计。电控系统采用网络式分布结构,相互间用CAN总线控制技术,要求实时性强,可靠性高,高度灵活的可扩展性。

3、采煤机具有遥控功能,配备6个遥控器,同时具有开机报警装置。

3、调速方式:交流变频调速,机载 “一拖一”,四象限控制,变频器采用ABB四象限变频器。

4、机身三段式设置,对口采用液压螺母,高强度螺栓联接紧固。防松效果好,以保证其可靠性。

5、所有轴承采用(瑞典SKF或德国FAG)进口轴承(除个别轴承外),骨架油封采用进口的氟橡胶油封。

6、采煤机设有中部按钮站、端部按钮站和遥控功能三种控制操作机构,具备与运输机闭锁功能,具有瓦斯报警、断电等保护功能。

7、采煤机总来水水压6.3MPa,流量250L/min;采机冷却系统带减压阀;冷却水压2-3MPa、喷雾水压4-5MPa;冷却喷雾系统并联分别冷却、喷雾。

8、截割电机与摇臂壳体连接可靠;摇臂行星头的固定螺栓连接强度可靠。

9、采用凯南麦特重型破岩滚筒、镐形截齿,本次配套滚筒直径φ1400mm,截深800mm

10、调高泵采用泊姆克产品,性能可靠,使用寿命长。

11、行走轮轴结构必须考虑方便井下拆卸。

12、采煤机的电气外壳防护等级不低于IP54

13、电气设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。

14、电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。

15、采煤机摇臂壳体调质处理。

16、行走部轴承除自润滑轴承外,其他轴承均为FAGSKF品牌。

三、采煤机自动化技术要求

1、采煤机具备本地操作、遥控操作和远程控制功能。采煤机顺槽监控箱接入到综合自动化平台(采用Modbus RTU通讯协议),能够实现采煤机状态实时显示、远程控制、综采设备联动、记忆割煤、自动截割三角煤,实现采煤机自动化控制;

2、远程控制功能包括:自动启停截割电机与牵引电机、给定牵引方向、加速和减速、摇臂升降调节等功能,为保证控制指令及时有效,控制延时时间不超过200ms;

3、采煤机具备记忆截割及自动截割三角煤功能。在工作面中部区域采煤机具有记忆截割功能,根据示范刀的工作过程,采煤机实时记录采高及卧底连续曲线,并与支架和刮板机进行联动控制;在工作面两端头采煤机具有自动截割三角煤功能,根据矿方的采煤工艺的自动运行,如斜切进刀、割三角煤、倒退扫底等工艺,并可以根据用户的工艺要求在线配置;

4、采煤机可以在集控中心设置自动截割三角煤的工艺段,可以在工作面中部的任何位置启动、退出自动记忆割煤功能;

5、采煤机采高传感器故障时,退出自动记忆割煤模式,并有相应提示信息;

6、采煤机在工作面相对于支架及刮板运输机的工作面走向行走位置检测分辨率≤10mm,典型位置控制精度≤±50mm,记忆截割典型采高重复误差≤±25mm,采高记忆曲线位置分辨力≤10mm

7、采煤机在自动记忆截割或自动截割三角煤状态时,手动操作的优先级最高;

8、采煤机提供给集控中心的通讯模数据包括:电机电流,牵引速度,左右滚筒采高,采煤机在工作面实际位置等。

9、采煤机具备语音预警功能,包括上电、左右截割电机启动预警、故障等。语音预警时间可以进行现场手动进行修改;

10、系统对电网实时监测,当电网电压过低或过高时,能触发保护动作,保护各机电设备;

11、在自动控制模式时,采煤机与顺槽集控系统间出现通讯故障,采煤机能够自动退出自动模式;

12、采煤机具备瓦斯浓度超限报警、断电停机功能;

13、采煤机的牵引速度可根据截割负载、牵引负载进行自动控制;

14、采煤机根据刮板机、皮带机的负载,实现牵引速度的自动控制;

15、采煤机具有根据瓦斯浓度进行牵引速度的自动控制。

16、集控系统在与采煤机配套时如出现其他以上未提及事项,集控厂家须积极配合采煤机厂家共同协调解决。

四、供货范围

1、拟定MG2×200/930-WD1电牵引采煤机壹台。

2、随机提供设备总价3%随机备件(厂家提供明细后由用户选定)。

3、配置专用工具1(套/台)。

4、技术资料:提供用户图册三套、维护使用说明书5份、供货清单二套、出厂试验报告二份。图册与使用说明书必须与实物相符,如由于图册与实物不符而发生配件更换不上,所发生的损失由乙方包赔。

5、带齐煤安标志证书及相关安全资质证书。

 

 

 

 

附件2 :         

 

采煤机技术参数及要求

一、采煤机主要技术参数

1、采高范围:                2.8 m

 

4.2 m

 

 

2、适应工作面倾角:           30°

3、适应煤矸硬度:             f=4~6

4、装机总功率:               1140 kW  (2×500+2×55+30)

5、供电电压:                 3300 V

6、供电方式:                 单电缆供电

7、机身高度:                 1582 mm 

8、最大卧底量:      中部485 mm(φ2000滚筒)   

9、摇臂摆角:                上摆角44.2°,下摆角21.5°

10、滚筒直径:                2000 mm

11、滚筒截深:                 800 mm

12、滚筒转速:                 27.2 r/min

13、摇臂回转中心距:           7350 mm

14、牵引中心距:               5850 mm

15、牵 引 力:                 750~450kN

16、牵引方式:      机载式交流变频调速、强力销轨式无链牵引

17、调速范围:                 1.5~50 ~83.4 HZ

18、牵引速度:                 0~7.55~12.6m/min

19、喷雾方式:                 内、外喷雾

20、整机重量:                 66.5 t

21、最大不可拆卸件外形尺寸:  3560×2100×1200(长×宽×高)

22、最大不可拆卸件重量:       15 t

23、工作面运输机: SGZ800/1050型铸造销排t=126(矿方自备)

二、采煤机的性能特点

1.  采煤机整机为多电机驱动,横向框架式布置,易与安装拆卸。

2.  牵引方式为机载式交流变频调速、强力销轨式无链牵引。

3.  主机架为铸焊式框架结构,其强度大、刚性好,并分三段式设置,对口采用液压螺母,高强度螺栓联接紧固。防松效果好,以保证其可靠性。

4.  截割电动机,左、右牵引直齿减速箱、双级行星减速器及牵引电动机,行走箱,调高油缸均可左右互换使用。

5.  牵引部采用进口双制动器,制动力矩大、效果好。

6.  该机中主要零部件如变频器(ABB)、调高泵(美国帕姆克)、轴承(瑞典SKF或德国FAG)等选用质量可靠的进口产品。动密封采用耐高温的进口氟橡胶。

7.  变频器采用“一拖一”四象限方式。

8.  控制系统采用CAN总线 系统进行各种动作控制、实现恒功率自动控制等;并采用中文液晶显示屏,实现数据记录、回放,显示各种参数和运行工况。

9.  采煤机设有中部按钮站、端部按钮站和遥控功能(配8只遥控器)三种控制操作机构,具有闭锁运输机功能和瓦斯断电功能。

10、采煤机采用内、外喷雾,内喷雾进水压力6.3 MPa,外喷雾压力2 MPa。另增设一路外喷雾,压力为6.3 MPa

11、滚筒采用凯南麦特镐型齿高强力耐磨滚筒。

三、采煤机自动化技术要求

1、采煤机具备本地操作、遥控操作和远程控制功能。采煤机顺槽监控箱接入到综合自动化平台(采用Modbus RTU通讯协议),能够实现采煤机状态实时显示、远程控制、综采设备联动、记忆割煤、自动截割三角煤,实现采煤机自动化控制;

2、远程控制功能包括:自动启停截割电机与牵引电机、给定牵引方向、加速和减速、摇臂升降调节等功能,为保证控制指令及时有效,控制延时时间不超过200ms;

3、采煤机具备记忆截割及自动截割三角煤功能。在工作面中部区域采煤机具有记忆截割功能,根据示范刀的工作过程,采煤机实时记录采高及卧底连续曲线,并与支架和刮板机进行联动控制;在工作面两端头采煤机具有自动截割三角煤功能,根据矿方的采煤工艺的自动运行,如斜切进刀、割三角煤、倒退扫底等工艺,并可以根据用户的工艺要求在线配置;

4、采煤机可以在集控中心设置自动截割三角煤的工艺段,可以在工作面中部的任何位置启动、退出自动记忆割煤功能;

5、采煤机采高传感器故障时,退出自动记忆割煤模式,并有相应提示信息;

6、采煤机在工作面相对于支架及刮板运输机的工作面走向行走位置检测分辨率≤10mm,典型位置控制精度≤±50mm,记忆截割典型采高重复误差≤±25mm,采高记忆曲线位置分辨力≤10mm

7、采煤机在自动记忆截割或自动截割三角煤状态时,手动操作的优先级最高;

8、采煤机提供给集控中心的通讯模数据包括:电机电流,牵引速度,左右滚筒采高,采煤机在工作面实际位置等。

9、采煤机具备语音预警功能,包括上电、左右截割电机启动预警、故障等。语音预警时间可以进行现场手动进行修改;

10、系统对电网实时监测,当电网电压过低或过高时,能触发保护动作,保护各机电设备;

11、在自动控制模式时,采煤机与顺槽集控系统间出现通讯故障,采煤机能够自动退出自动模式;

12、采煤机具备瓦斯浓度超限报警、断电停机功能;

13、采煤机的牵引速度可根据截割负载、牵引负载进行自动控制;

14、采煤机根据刮板机、皮带机的负载,实现牵引速度的自动控制;

15、采煤机具有根据瓦斯浓度进行牵引速度的自动控制。

16、集控系统在与采煤机配套时如出现其他以上未提及事项,集控厂家须积极配合采煤机厂家共同协调解决。

四、供货范围

1、拟定MG500/1140—WD电牵引采煤机一台

2、随机提供3%随机备件,配件明细由矿方提供,并配置专用工具1(套/台)。遥控器1套(8台遥控发射机)。

3、随机附该机图册5(套/台)、说明书10(套/台)。

4、供货时间:

五、设计制造及验收标准

1、整机出厂符合MT82-98采煤机出厂检验标准。

2、电气产品具有防爆试验报告、煤安标志证书及合格证。

 

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