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2020年二批次物资采购公告(技术要求附件4)

 2020年二批次物资采购文件技术要求附件4

 

双阳矿一水平一副二副提升机电控装置技术要求

一、基本参数

1、  防爆要求:防爆型   (双阳矿)2

2、  电机参数:  

额定功率:400 kW                额定电压:660V

额定电流: 627A             额定转速:740 rpm

变频器距电机电缆长度:30 m

3、  工艺参数:

1)滚筒数量:单滚筒

2)滚筒直径:2.5m,滚筒宽度:2 m

3)提升长度:1250m,提升速度:03.2 m/s

4)提升水平:5水平(含上下车场)

5)巷道倾角:23°             

6)减速比:i30

7)提升方式:提物  提人 

8)操作方式:手动,检修,应急

9)液压站厂家:洛矿

10)液压站型号:E6161X    电机功率及电压:

11)润滑站: 有   电机功率及电压:

12)电机强制风冷:有 电机功率及电压:660

4、  主要技术要求:

1、满足《煤矿安全规程》(2016)版规定的保护要求及双线制要求。

2、控制系统要有应急开车回路。

3、提供所有提升机电控系统安装时所需得电缆。

4、提升预留RJ45以太网接口与光纤接口,能实现地面远程控制与显示功能。

5、能升级成自动开车功能。

6、能与开诚智能巡检机器人兼容,实现闭锁功能。

7、该电控设备为交钥匙工程。

8、含视频监控系统。

二、提升机电控系统主要技术性能

控制系统技术和性能

提升机控制系统主要由两套可编程序控制器(西门子S7300 PLC)和部分硬件电路组成。其主要功能是在PLC1内由软件功能块完成。提升机控制系统主要包含以下方面:

1、      主控系统:由PLC1构成,完成提升机的控制功能和保护功能。

1)完成提升机手动、检修等运行方式的控制。

2)完成提升机逻辑控制与闭锁。

3)完成传动系统的运行控制与速度给定。

4)完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。

5)完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。

6)完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。

7)形成硬件安全电路与软件安全电路,两者相互冗余,相互闭锁。

8)实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。

9)能对提升机的位置、运行速度进行测量和数字指示。

10)按照故障性质、提升系统故障分为三类:立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障。

2、      监控系统:由PLC2构成,其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。其主要功能如下:

1)实现对传动系统以行程为自变量的速度给定,完成位置控制。

2)自动生成位置—速度包络线曲线,完成提升机速度监控。

3)完成提升机双线制所要求的过卷、超速、限速、减速等保护功能。

4)与主控系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较,实现两套PLC系统的运行监控功能。

5)形成软件安全电路,并与其他安全电路相互冗余与闭锁。

6)在主控系统PLC1故障时,能完成有关提升控制。

变频器主要技术参数和性能

1、变频器输入电源:

额定输入电压:AC 660  V                  电压波动范围:-15%+10%

额定输入频率:60Hz                       频率波动范围:±2 Hz

2、变频器输出:

控制功率:  560 kW  四象限              输出电压:三相AC0 660 V

输出频率:060Hz连续可调                

3、过载系数:1.5IN一分钟。

4、控制方式:无速度传感器矢量控制。

5、调制方式:PWM调制。

6、保证在5%100%的速度范围内,调速精度不大于0.5%

7、电机起停机时间0500S连续可调。

8、变频器设有过压、欠压、过流、过载、缺相、功率元器件过热等保护。

9、变频设备有中文控制显示屏。

10、设备所用主板与IGBT等主要部件均为德国进口产品。

11、变频器内置西门子PLC

12、IGBTPLC等进口器件在现场验收时提供进口报关单。

13、保护故障时变频器可就地控制启动。

14、配置变频器切换开关一台,能与矿方现有开诚备用变频器实现热切换功能,单台变频器并能够与备用开诚变频器配套兼容使用,实现功率平衡,保证生产使用。

15、变频器内部器件与矿方现有开诚变频器器件一致,便于矿方维修维护。

提升机信号主要参数和性能

1.   提升类别及指令的汉字显示:“提人”、“提物”、“检修”、“调平”、“换层(仅供双层罐笼)”、“大件”、“快上”、“快下”、“慢上”、“慢下”、“急停”。

2.   提升指令的数码显示:“0”、“2”、“3”、“4”、“5”,“0”代表“停止”,“2”代表“快上”,“3”代表“快下”,“4”代表“慢上”,“5”代表“慢下”。

3.   后期可升级为无线打点信号手持机。

4.   车房有提升勾数的记忆显示,最大值999,清零由车房显示箱上的复位钮完成。

5.   提升指令数码三位存储显示:本勾、上勾、上上勾。

6.   上井口控制显示台有中间水平或下井口发来的提升指令的数码显示。

7.   当提升机房收到上、下井口或中间水平任意信号工发来的“急停”信号时全线显示,并发出特殊音响,音响延时消失,字保留,由车房复位。

8.   语言告警装置为声、光、字三位一体,提人信号发出时,同步LED显示并语言报警,语言发出4遍后停止,LED汉字显示仍保留,待发停止信号时才消失。

9.   通话及呼叫功能:关系为提升机房←→上井口←→中间水平、下井口(呼叫不对车房)。通话为半双工手持送话器。

10.  信号与提升机控制回路闭锁:只有当提升机房接到上井口发来的提升信号指令,提升机方可运行。

11.  急停信号与提升机安全回路闭锁。

12.  信号有转发闭锁功能:上井口只有收到下井口发来的信号时,才能向车房发出信号,并只能转发与下井口相同的信号。

13.  信号本身闭锁功能:当发出信号后,只有清除当前信号才能再发其它信号。

14.  停止信号只参加提升机控制回路的闭锁,不受转发闭锁、信号本身闭锁的限制,可直发到车房。

15.  检修、调平、换层和大件方式不受闭锁限制,为慢车信号。

16.  信号系统PLC采用西门子S7300

闸间隙保护系统主要参数和性能

 

1.   显示范围:0.2-9.9mm

2.   显示屏尺寸:7

3.   传感器工作量程:1-10mm,非线性误差小于0.5%

4.   显示分辨率:0.2mm,仪器误差:0.2mm

5.   测量精度:不大于2%

6.   输入模拟量:24路。

7.   输入开关量:2路。

8.   输出开关量:5路。

9.   出线喇叭口:21

10.  输入电源:AC127V2.5KVA 

11.  外形尺寸(mm)528*560*283

17.  模拟量通道可接接近开关或液压站其他传感器数量24路。

18.  实时监测并在液晶屏上显示闸间隙值。

19.  初次安装或调整闸间隙后,可以通过按钮对开闸时和抱闸时的探头初始值进行设置,不仅能够通过全部初始化按钮将所有探头初始化,还可以针对某个探头单独将其初始化。

20.  可在某个传感器发生故障时,通过按钮投入或解除某个传感器。

21.  独立控制显示台,当闸间隙值、闸瓦磨损值和弹簧疲劳度值超过设定值时进行报警,并将具体故障类型和故障位置显示到显示屏上,并能分析处理方法。

22.  日常检测维护时,可以通过液晶显示屏报警窗口的试验按钮试验报警输出接口和报警信号。

23.  具有每点单独和同时调零功能,具有数据校正功能

24.  闸间隙保护系统PLC采用西门子

配置

序号

    

型号和规格

数量

单位

一、提升机电控装置ZTK(E)                                                      一套

1

矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置

BPJ1-560/660K

1

2

矿用隔爆型变频器用滤波器箱

LB1-560/660(A)

3

3

矿用隔爆兼本安型可编程控制箱

KXJ-212-30/1140(660)(E)

1

4

矿用本安型操作台

TH24X(E)

1

5

矿用本安型转速传感器

GSG1000

2

6

变频器用控制电缆

 

1

二、矿用提升机信号装置 KXT115(A)5水平

1

矿用本安型提升机房控制显示台

TH-0.3/24TA  

1

2

矿用本安型控制显示台

TH24(A)

5

3

矿用隔爆兼本安型数据采集箱

SJJ127

1

4

矿用隔爆兼本质安全型电源箱

DXJ2-127A

5

5

矿用本安型声光信号箱

KXH15

5

6

信号用控制电缆

 

1

三、煤矿用提升机间隙保护装置ZZJT127

1

矿用隔爆兼本安型可编程控制箱

KXJ-1.5/127(C)

1

2

矿用本安型接近传感器

GHJ10

16

3

控制电缆

MKVVP 5*1.0

500

4

电源电缆

MKVV 4*1

50

四、煤矿视频监视装置ZSJ127

1

矿用防爆摄像仪

KBA127

10

2

矿用隔爆兼本安型监视器

XJ127

1

3

光纤

6

1500

4

电缆

 

500

 

 

 

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