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采购公告技术要求附件53-56

 采购公告技术要求附件53-56

 

附件五十三:

MG2×160/731-WD电牵引采煤机技术要求

一、设备购置相关配套设备

1刮板输送机:    SGZ730/320     2电牵引采煤机:  MG2×160/731-WD    

二、制造标准及安全要求

1. 制造标准符合国家和煤炭行业有关标准。

2. 安全要求符合2016年版《煤矿安全规程》。

3. 产品质量检验合格证、防爆合格证及MA标志准用证各一份。

三、采煤机技术特点及要求

1.采煤机为多电机横向布置结构;无主机架,楔形燕尾槽定位高强度螺栓联接,液压螺母紧固。机身顶部和底部增加液压长拉杆,增强机身连接可靠性。

2具有可靠的制动系统,采用机载式交流变频调速销轨式无链牵引。

3.采煤机采用分布式控制系统对整机控制。通过7in彩色中文液晶显示器显示系统参数和运行工况(显示截割电流、温度、牵引电流、牵引速度、接口状态并对故障信息报警记录)。

4.液压系统和水路系统的主要元件集中在集成块上以减少管路连接;进水口接头为KJ25

5.在采煤机上实现手动和遥控两种操作控制方式;采煤机配置6个遥控器。

6.左、右截割电机,左、右牵引电机可左右互换;调高油缸不可左右互换使用;

7.主要关键零部件等选用进口产品;变频器选用ABB公司产品,选用德国STW主控器。

8.采煤机供电电压为1140伏,采用单(双)电缆供电方式供电,电缆规格型号为MCP-3x95+1x35+4x7MCP3x70+1x35+4x7,电缆用户自备。

9.变频调速方式:“一拖二”四象限,变压器建议选用非环氧浇铸。

10.采煤机配有瓦斯检测报警装置,采煤机有闭锁刮板运输机功能。

11.启动前应能发出预警信号。

12.牵引、截割、泵电动机能够实现分别启动。

13.配置肯纳金属(徐州)有限公司的强力镐形截齿滚筒。

14.采煤机主机及其电机携有需方所提供的出厂编号。

15.外购件带有原厂铭牌。

16.左、右摇臂增加强制润滑系统,实现元器件间的互换。

17.机身增加配重,使整机重量达到35t左右。

四、采煤机主要技术参数

1. 采煤机总体参数

采高范围               1.42.5m

适应煤层倾角           ≤35°

适应煤质硬度           f ≤ 4

装机总功率             731 kW

供电电压               1140 V

机面高度               900 (见最终配套图)

牵引中心距             4950 

摇臂回转中心距         6090 

摇臂长度               2258 

最大卧底量             240 ㎜ (刮板输送机中部)

喷雾灭尘方式           内、外喷雾

最大不可拆卸尺寸       3100×1150×630mm(长×宽×高)

单个最重部件           5 t

整机重量               ~35t

2. 牵引系统

牵引调速方式           机载式交流变频调速

牵引啮合形式           销轨式无链牵引

销排节距               126 

变频范围               1.650Hz84Hz

牵引速度               0712 m/min

牵引力                 556320 kN

3. 滚筒

滚筒直径               1400 ㎜   

滚筒截深               600 

滚筒转速               44.16 r/min

截齿形式               U95 /U92 镐形截齿

4. 电动机

截割电动机:

制造商:               抚顺电机厂

型号:                 YBCS3-160B

额定功率:             160kW

额定电压:             1140V

额定转速:             1472r/min

频率:                 50Hz

绝缘等级               H

冷却方式:             定子水冷

牵引电动机:

制造商:               抚顺电机厂

型号:                 YBQYS4-40A

额定功率:             40kW

额定电压:             380V

额定转速:             1460r/min

频率:                 50Hz

绝缘等级               H

冷却方式:             定子水冷

泵站电动机:

制造商:               抚顺电机厂

型号:                 YBRB-11E

额定功率:             11kW

额定电压:             1140V

额定转速:             1440r/min

频率:                 50Hz

绝缘等级               H

冷却方式:             定子水冷

五、供货范围

1. MG2×160/731-WD电牵引采煤机    壹台  2.随机备件        壹套(明细待定)  3.专用工具              壹套

六、专用工具清单

序号

     称

 号 规 格

 量

     注

1

摇臂铰销轴提取器

M286.5.3.1.00

1套

 

2

油缸铰销提取器

M286.5.3.2.00

1套

 

3

油缸导向套板手

M286.5.3.1

1件

 

4

楔块提取器

M286.5.3.3.00

1套

 

5

压杆式黄油枪

 

1台

 

6

吊环螺钉M16

 

2件

 

7

吊环螺钉M20

 

2件

 

8

吊环螺钉M30

 

2件

 

9

手动超高压泵

 

1套

 

七、随机技术资料及售后服务

1. 使用说明书、产品图册各5套、光盘、电子版。

2. 提供外购件供应商及其对应的产品名称、型号及价格。

3. 提供主控器、变频器维修用图纸。

4. 技术服务迅速、及时。

5. 在采煤机部件及整机组装期间,甲方可派使用操作人员、设备维护人员到乙方进行监察及学习,乙方组织采煤机机械、电气、液压理论与实际专业培训。

6. 采煤机投入使用时,乙方派专业服务人员到现场技术指导和培训,并随机服务不少于一个月。

附件五十四:

MG330/730-WD采煤机技术要求

一、开采技术条件

Ø 开采方法: 后退式一次采全高

Ø 煤层厚度:1.4m-1.8m

Ø 夹矸情况:

Ø 工作面长度:165m-250m

Ø 工作面倾角 ≤15°

Ø 工作面走向长度:1000-1500m

Ø 工作面走向倾角:≤8°

Ø 煤层硬度:f≤4

Ø 顶、底板条件:较稳定

Ø 运输顺槽尺寸(宽×高)沿顶破底, 4.0 m×  2.5 m(中高);

Ø 回风顺槽尺寸(宽×高): 沿顶破底, 3.5 m×  2.5 m(中高);

二、机组供货一览表

序号

   

    

单位

数量

总装机功率(kW)

备注

1

采煤机

MG330/730-WD

1

730

6个遥控器

配套设备

液压支架:ZY5000/08/20D           刮板机:SGZ764/630  中煤张家口

三、所选用配套设备的技术要求

3.1 采煤机

MG330/730-WD采煤机主要技术参数

采高范围  mm

1300~1900

外型

尺寸

mm

7100摇臂铰接轴距离(3340

工作面倾角  °

≤30°

mm

1920

煤质硬度

f≤4

mm

800

装机总功率 kW

730

整机重量t

~27t

截割功率kW

330

机面高度mm

838

牵引功率kW

30

过煤高度mm

364

泵功率kW

10

卧底量mm

292

供电电压 V

1140

滚筒直径 mm

Φ1250

牵引形式

齿轮-销轨

截深mm

630/830

牵引速度 m/min

0~7.4~12

滚筒转速 r/min

55

牵引力 kN

450~230

最大不可拆重量kg

6400

操纵方式

手控、遥控

最大不可拆尺寸mm

3520×985×495

电气控制

运动控制器

配套输送机

SGZ764/630

主电缆

MCP-0.66/1.14KV 3×95+1×50+6×4

主水管

DN25

液压

系统

l/min

22

水量  L/min

320

压力MPa

18

内喷雾水压

冷却水 MPa

4.5

2.5

注:采煤机主电缆、水管、电缆夹、开关矿方自备。

3.2MG330/730-WD采煤机主要配置说明

1. 截割电机:YBCS-330/1140V    抚顺、西北

2. 牵引电机:YBQYS4-30(D)/1140V抚顺、YBVF-30C西北

3. 油泵电机:YBRB-10(A)/1140V   抚顺、西北

4. 轴承:国外(FAGNBI)+国内

5. 变频器:BP-PWD 三一定制,一拖二配置,1140V

6. 摇臂与机身:三一国际

7. 主控器:SYMC-92DM 三一智能

8. 真空接触器:国际知名品牌(进口)

9. 调高油缸、支撑油缸:三一国际

10. 齿轮泵:国内知名

11.整机结构为过桥式短机身爬底板、电控机内载形式。

3.3  MG330/730-WD采煤机技术要求

1.截割部设有离合器装置,配置短扭矩轴,实现过载保护功能。(截割电机和泵电机从煤壁侧安装拆卸)

2.牵引部与电控部采用一体化结构。(牵引电机从机身上面安装拆卸)

3.本安操作箱位于过桥内,安装采用抽屉方式。

4.主控箱的安装结构加强了减振、抗振的效果。(主控器和变频器从煤壁侧安装拆卸)

5.以专用控制器为核心,配以智能I/O模块, CAN总线式控制网络。

6.可用电控箱、端头操作站、遥控器及远程集控多种操作方式对采煤机进行控制。

7.牵引调速采用机载式交流变频调速系统,“一拖二”驱动方式,可实现四象限运行。

8.采煤机摇臂所有端盖采用嵌入式结构,以防磨损漏油等。

9.主机必须配备开机报警装置。

10.此采煤机与2019年5月27日签订的三一重装MG330/730-WD采煤机结构件仅CMJ004611262支撑腿组焊件(478)C63.7H.1及14483797长滑靴组焊件C63.12.1d在高度上不一致,其余相同。(2019年5月27日签订的此型号采煤机支撑腿销孔中心距为478mm,此台采煤机支撑腿销孔中心距为415mm)

11.此采煤机要求为自动化采煤机。

附件五十五:

SGZ764/630输送机及配套转载机、破碎机等技术要求

一、 工作面主要参数

工作面运输顺槽:宽4000mm,中高2500mm

工作面材料顺槽:宽3500mm,中高2500mm

工作面长度:165m(煤壁对煤壁)。

工作面倾角:拉上山平均倾角10°。

工作面方向:面向煤壁右侧运煤,即右工作面。

二、 配套设备:

采煤机:MG330/730-WD  三一重装

中部支架:ZY5000/08/20D

刮板输送机:SGZ764/630

转载机:SZZ764/160

迈步自移:ZY1100

破碎机:PCM110

皮带自移机尾:ZY2700

三、 技术参数及技术要求

一、 SGZ764/630输送机技术参数

1. 供货长度----------------------------------------------------------------------250m

2.   ----------------------------------------------------------------------800t/h

3. 刮板链速-------------------------------------------------------------------1.28m/s

4. 电动机   功率-----------------------------------------------------------------------315 /160kW

               额定电压-----------------------------------------------------------------------1140V

5. 减速器   型号------------------------------------------------------------------------59JS减速器

6. 刮板链   型式------------------------------------------------------------------------中双链

              圆环链-----------------------------------------30*108紧凑链(中国帕森斯)

7.  中部槽   型式-----------------------------------------------------------------------铸焊封底式

               规格(长*内宽*高)--------------------------------------------1500*724*240mm

              槽间连接型式--------------------------------------------------------------哑铃连接

              联接强度----------------------------------------------------------------------3000kN

8. 紧链方式--------------------------------------------------------------闸盘紧链

9. 传动方式-----------------------------------------------减速器+弹性联轴器+电机

10. 牵引方式--------------------------------------------------齿轮-销轨式无链牵引(铸造销轨节距126

11. 其它------------------------------------------------------------------双速、端卸  

二、 SGZ764/630输送机技术要求

1. 机头端卸,机头、尾及过渡部分对称布置,机头尾及过渡槽具有互换性,从而保证左右工作面的互换。机头、尾配可高度调整的推移部,推移座均采用排孔布置。传动方式采用减速器+弹性联轴器+双速电机。首采面为右工作面。

2. 铸焊中部槽中板厚30mm,封底板厚20mm。中、底板均采用高强度耐磨板NM400。机头尾各3节变线槽,变线量78mm。销轨尽量往机头机尾方向布置。机头尾卸载高度均为550mm。中部槽每隔八节设一节开天窗槽(8+1)。

3. 减速器为中煤张煤机产品(59JS/01)。电机选用抚顺或西北产品(YBSD-315/160-4/8),额定电压1140V,接线方式为压板式。不配开关。

4. 链条采用中国帕森斯φ30*108紧凑链链条。

5. 输送机与中部支架联接的联接耳采用单耳结构,耳厚δ=100mm,联接孔径均为φ52

6. 输送机配套监控装置。减速器测点包括润滑油油温、油位,冷却水温、压力,电机轴承温度;实现对减速器、电动机的运行状态的实时监测,并实现数据上传。监控装置通过通信接口将刮板运输机数据传给综采自动化控制系统。

7. 此刮板机为智能化工作面使用,其自动化控制要求详见自动化控制技术协议。

三、 SZZ764/160转载机技术参数

1. 供货长度-----------------------------------------------50(含破碎机长度)

2. 输送量-------------------------------------------------------------------1000 t/h

3. 链速-----------------------------------------------------------------1.59 m/s

4. 电动机               额定功率---------------------------------------------------------------160 kW

额定电压--------------------------------------------------------------1140/660 V

冷却方式-------------------------------------------------------------------风冷

5. 减速器(张煤机产品)  型号--------------------------------------------------------------------16JS

传动比----------------------------------------------------------------20.011

6. 刮板链                型式-------------------------------------------------------------------中双链

圆环链规格---------------------------------------------------------Φ26*92-C

链条中心距-------------------------------------------------------------120mm

7. 紧链方式-----------------------------------------------阻链器+闸盘紧链及伸缩机头辅助紧链

8. 爬坡角度-------------------------------------------------------------------10°

四、 SZZ764/160转载机技术要求

1. 整机满足左、右工作面互换安装要求。传动装置按照右工作面布置。

2. 传动装置采用单速电动机+偶合器+减速器型式,减速器选用张煤机产品,电机选用抚顺或西北产品(YBS-160),风冷,电压1140/660V,接线方式压板式,不配开关。

3. 中板厚度30mm,材料选用NM400,底板厚度20mm,材料选用NM400

4. 配中国帕森斯链条及接链环。

五、 PCM110破碎机技术参数

1. 通过能力-----------------------------------------------------------------1000t/h

2. 最大输入块度-----------------------------------------------------700×950mm

3. 最大排出粒度(调整粒度)-------------------300250200150mm

4. 电动机    额定功率-------------------------------------------------------------------110kW

额定电压-------------------------------------------------------------------1140/660V

冷却方式---------------------------------------------------------------------风冷

额定转速-------------------------------------------------------------------1470r/min

5. 破碎主轴转速-----------------------------------------------------------370r/min

6. 破碎锤头数-----------------------------------------------------------------

7. 破碎锤头冲击速度--------------------------------------------------------20m/s

8. 大(小)皮带轮节圆直径-----------------------------------1250315mm

9. V带规格----------------------------GB11544-89VSPC-56006)根

10. 外形尺寸(长××高)-----------------------------3540×1785×1741mm

六、 PCM110破碎机技术要求

1. 整机满足左、右工作面互换使用要求。传动装置按照右工作面布置。

2. 破碎机采用皮带传动,电动机选用抚顺或西北产品(YBS-110),风冷,单速,电压1140/660V,接线方式压板式。

3. 采用整体锤体结构,中、底板材料选用NM400

4. 配液压调高。

七、 ZY1100型自移装置技术参数

工作压力 31.5MPa

工作介质 乳化液

调高缸       推力 8*385.3kN

拉力 8*138.7kN

行程 250mm

推移缸       推力                   2*986.5kN

拉力 2*631.3kN

行程 1100mm

八、 ZY2700型自移装置技术参数(皮带机自移)

适用带宽 1000/1200mm

工作介质 乳化液

工作压力 31.5Mpa

推移缸       行程 2300/2700mm

推力 631kN

拉力              385kN

立缸        行程 250mm

推力 631kN

拉力 385kN

水平缸     行程 200mm

推力 260kN

拉力 260kN

四、 其他

1. 转载机配皮带自移机尾和迈步自移装置,皮带自移机尾上下带面高度按照矿方提供的皮带机尺寸配置。(皮带机中间架上带面高度815mm,下带面高度405mm)。

2. 随机提供技术资料(说明书、图纸各六套)和煤安证书等相关安全资质文件,图册必须与主机相符。带专用工具一套。

3. 随机带3%随机备件,由乙方提供明细,甲方最后确定。对外冷却水及液压管路接口均为DN系列。

4. 交货期: 2020430日前到矿。

5. 设备运行中出现问题,乙方在二十四小时派服务人员到矿。

6. 质保期为下井使用十二个月或到矿十八个月,以先到为准。

附件五十六:

ZY5000/08/20D型掩护式液压支架技术要求

一、工作面的地质条件

开采煤层:东山矿西采7#下右一工作面;

煤层厚度:1.3~1.8米;

煤质硬度:≤4;

工作面长度:165-200米(煤壁到煤壁);

工作面倾角:10度;

工作面运输顺槽:宽4000mm,中高2500mm。沿顶破底掘进;

工作面回风顺槽:宽3500mm,中高2500mm。沿顶破底掘进。

二、工作面主要配套设备型号

1、配套方案:  采煤机:MG330/730-WD    中间架:ZY5000/08/20D    输送机:SGZ764/630   

三、液压支架供货范围

序号

名  称

数 量

备  注

1

ZY5000/08/20D型掩护式液压支架

115架

全部为中间支架

2

支架设备随机备件

1批

支架设备货款的3%

3

技术资料

6套

 

4

主进回液胶管各200m及其连接件

1套

 

 

四、 ZY5000/08/20D型掩护式液压支架的主要技术参数

1、型式                       两柱掩护式

2、型号及名称                  ZY5000/08/20D型掩护式液压支架

3、工作阻力                    5000kN(P=40.6MPa)

4、结构高度                    800~2000mm

5、宽度                        1430~1600mm

6、初撑力                      3880KN

7、中心距                      1500mm

8、平均支护强度                0.53~0.62MPa

9、对底板平均比压              2.1MPa

10、泵站工作压力               31.5MPa

12、适应倾角                   ≤25°

13、操纵方式                  电液控制

14、重量                      约13.5吨

五、 ZY5000/08/20D型支架的立柱和千斤顶参数

1、立柱                              2根

型式                              双伸缩

外缸径/中柱径/中缸径/小柱径       Φ280/Φ260/Φ200/Φ185 mm

初撑力                            1940KN(P=31.5MPa)

工作阻力                          2500KN(P=40.6MPa)

2、平衡千斤顶                             2根

型式                                  普通双作用

缸径/杆径                             Φ125/Φ70mm

推力                                   386kN

拉力                                   265kN

3、推移千斤顶                             1根

型式                                  差动式

缸径/杆径                             Φ160/Φ105mm

行程                                  900mm

推溜力                                360kN

拉架力                                633kN

4、侧推千斤顶                            3根

型式                                 普通双作用

缸径/杆径                            Φ63/Φ45mm

推力                                 98kN

拉力                                 48kN

5、抬底千斤顶                            1根

型式                                 普通双作用

缸径/杆径                            Φ125/Φ70mm

推力                                 386kN

拉力                                 265kN

6、底调千斤顶                            1根

型式                                 普通双作用

缸径/杆径                            Φ100/Φ70mm

推力                                 247kN

拉力                                 126kN

六、对支架的要求

1、支架两侧活动侧护板,使用时一侧固定,一侧活动,活动侧护板出厂安装时由用户通知(含底调千斤顶方向)。

2、顶梁采用整体结构,在充分保证支架整机性能的前提下,尽量减小顶梁厚度。

3、浮动活塞式推移千斤顶、短推杆推移机构设计。

4、采用开档式半刚性底座,提高了排矸性。前端为大圆弧结构,防止移架时啃底。

5、前连杆和后连杆为双连杆。

6、顶梁与掩护梁铰接处采用圆弧包容防矸结构,控制配合间隙,防止漏矸。

7、支架各部件设计起吊环(孔),保证足够吊装强度,保证井下安装回撤时吊装方便。

8、支架下井运输固定方式为底座底板固定,共6个固定孔。采用螺栓将底座固定在平板车上,考虑在30°运输倾角下两条螺栓有效时强度足够。

9、支架底座预留安装防运输机下滑装置的连接位置,支架顶梁预留安装斜拉式防倒圆环链(φ18×64)的装置。

10、支架颜色:乳白色,立柱、千斤顶桔红色。

11、液压支架底座前端设置强度及接触面积足够的限位装置,限制推移杆左右摆动量。

12、支架推移千斤顶行程为900mm,出厂时内装距离套,保证行程750mm。

13、要加强外购及外协件的质量管控,确保整机技术性能。

七、对液压系统的要求

1泵站工作压力31.5MPa,流量315L/min。

2、液压系统管路连接采用DN标准。

3、工作面顺槽采用单供、单回供液系统,主进液管DN32S,主回液管DN38,

主供水管DN25。架间主进液管DN25,主回液管DN32,主供水管DN20。

4、立柱安全阀流量为250L/min,其余安全阀流量为125L/min。

5、支架设置前喷雾装置,移架时自动喷雾。每台支架预留照明或通讯设备的安装固定位置。

6、每台支架带一块立柱压力表(指针式)。

7、每台支架配备高压截止阀和回液断路阀,筒式过滤器。

8、所有立柱千斤顶密封采用聚氨酯材料车削加工的优质产品。

9、所有高压胶管选用国内优质产品。

10、冬季出厂时注防冻液。

11、支架底座焊接套号牌,JX20-001至JX20-115。

八、其它要求

1、支架设计、制造、检验和型式试验执行MT312-2000标准。

2、样机完成后由需方组织人员去供方现场对样机进行评审,经修改符合要求后批量投产。

3、随机提供产品使用维护说明书和出厂图册各6份

4、按合同额的3%提供随机备用件,具体明细待图纸设计完成后并在批量投产前提供明细,由双方商定。

5、质保期:设备到货后18个月或使用12个月,以先到为准。

6、支架入井前取得中国国家煤矿安全标志证书和MA标示牌。

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