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采购公告技术要求附件51-52

 采购公告技术要求附件51-52

附件五十一:

新陆煤矿副井绞车电控用变频器技术要求

总则

1. 供方应仔细阅读此技术要求,供方所提供的产品的技术规范应满足本技术要求,供方也可建议与满足此技术要求产品类似的产品,但必须提供与本技术要求偏差的细节。

2. 需方不对与现行标准和规范相应的所有技术要求作出规范。供方应提供先进可靠、灵活和经济的通信系统和高质量的满足规范及工业标准要求的设备和附件。

3. 本设备技术要求适用于提升机用变频器设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

4. 本设备技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。

5. 如果供方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全符合本技术要求的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中加以详细描述。

6. 本设备技术技术要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

7. 本设备技术要求经买、卖双方确认后作为签定合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

8. 除特殊说明外,本系统中所用的设备均为工业生产控制用设备,所有计量单位均是以SI单位表示。

9. 本设备技术技术要求未尽事宜,由买卖双方协商确定。

现场工况简介

1、提升机规格

JK-2.5*2/30型单绳缠绕式提升机,电机型号:JRQ148-8

电机功率:240KW  定子电压:6KV  定子电流:31.1

转子电压:400V  转子电流:341A

2、提升机主要技术参数

2.1. 卷筒直径                         2.5m

2.2. 卷筒宽度                         2m

2.3. 卷筒数量                         1个

2.4. 最大静张力                       90KN

2.5. 最大静张力差                     90KN

2.6. 钢丝绳直径                      ∮=32mm

2.7. 提升速度                         3m/s

2.8. 减速比                            30

2.9. 提升状态                         提人

2.10. 提升斜长                       740m

3.环境条件

3.1 海拔高度不超过1000米

3.2 周围环境温度不高于+40°C,不低于-10°C

3.3 相对湿度:在25℃时≤95%。

3.4 无显著震动、冲击的场合

3.5 周围介质无爆炸危险,且无腐蚀金属破坏绝缘的气体和尘埃

3.6 电网:波形为50Hz正弦,电压幅值波动不超过±10%

3.7 供方应提出所供设备对环境、温度、湿度(长时间、短时间)以及空调、灰尘、通风、防静电等特殊要求。

3.8 提供的所有设备应适应不同的运输条件,并能在无空调条件下运输和仓储。

设备规范及标准

本电控系统符合下列文件的规定和基本要求:

1、《煤矿安全规程》(2016版)

2、《低压配电设计规范》(GB 50054-2011)

3、《金属非金属矿山安全规程》(GB 16423-2006)

4、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-840)

5、《矿山电力设计规范》(GB 50070-2009)

6、《煤矿用提升机信号装置通用技术条件》(MT/T834-1999)

7、《高压开关设备通用技术条件》(GB11022)

8、《快速瞬变干扰实验》(IEC61000-4-4)

9、《浪涌抗扰性实验》(IEC61000-4-5)

10、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

11、《多绳摩擦式提升机》(GB/T10599-2010)

12、《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》(JB/T4263-2000)

13、《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》(GB20181--2006)

14、《矿井提升机盘型制动器闸瓦》(JB3721-1999)

15、《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》(JB3277-2004)

16、《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》(JB8519)

17、《煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范》(AQ1036-2007)

18、《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB 14285-2006)

19、《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T 620-1997)

20、《电控设备第一部分低压电器电控设备》(GB 4720)

21、《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》(GB 7797)

22、《3.6~40.5 KV交流金属封闭开关设备和控制设备》(GB3906-2006)

23、《20KV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)

24、《高压开关设备和控制设备标准的通用技术要求》(GB/T  11022-1999)

25、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

26、《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》( GB/T50062-2008)

27、《电能质量公共电网谐波》(GB/T 14549-1993)

28、《电能质量电压波动与闪变》(GB/T 12326-2006)

29、《交流高压断路器》(GB1984)

30、《交流高压隔离开关和接地开关》(GB1985)

31、《电压互感器》(GB1207)

32、《电流互感器》(GB1208)

33、《三相干式变压器技术条件》(GB 10228)

34、《高压输变电设备的绝缘配合》(GB311.1)

35、《高压开关设备通用技术条件》(GB11022)

36、《高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术》(GB11.1-311.6)

37、《交流高压电器在长期工作时的发热》(GB763)

38、《交流高压电器动热稳定试验方法》(GB2706)

39、《特殊环境条件 高原用高压电器的技术要求》(GB/T 20635-2006)

40、《半导体变流器基本要求的规定》(IEC 146-1-1:1991)(GB/T 3859.1-1993)

41、《低压开关设备和控制设备》第1部分总则 (IEC 60947-1:2001) (GB 14048.1-2006)

42、现行国家电工委员会及其它有关标准。

43、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准

44、电控装置的静态性能指标完全满足提升机四象限运行的要求。

45、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。

46、电控装置的电磁兼容性符合有关规定的要求。

47、安全回路等关键电路采用冗余结构设计。

变频调速装置

1、配置一台新的整流回馈柜和逆变器柜一同构成变频备用系统。变频控制功率为355KW/660V,控制方式为矢量控制,四象限运行;

2、 逆变器驱动部分选用西门子公司生产的S120逆变器,逆变器具有自动转矩提升功能,能保证在低频运行时的100%的额定转矩输出;在发电状态下能量可靠的回馈至电网。具有超高的起动力矩的能力,完全能满足现场工矿需要的重物提升的要求;

3、主要技术参数

输入电源:380V

电压波动范围:-15%~+10%

额定输入频率:50Hz   允许波动范围±2.5%;

逆变器输出:

输出电压:三相AC 0~380 V;

输出频率:0~50Hz连续可调;

控制方式:无速度传感器矢量控制;直接转矩DTC控制;

散热方式:风冷

调制方式:SPWM调制;

调速范围:0~Vmax(m/s);

停车精度:±10mm;

过载能力:1.5IN 120S,2 IN 60S;

功率因数:COS>0.98。

逆变器的系统构成及功能

逆变单元:逆变单元由IGBT组成、驱动板、突波吸收装置组成,通过SPWM正弦脉宽调制方式,将直流电源转换为频率、电压可调的三相输出电源,用以驱动电动机运行。

控制单元:由系统辅助电源模块,预充电控制,功率接口板,DSP控制板及人机接口板组成,控制部分主要实现:

系统辅助电源产生系统控制所需的5V, 15V和24V电源;

电控制前级交流接触器的动作;

功率接口板反馈系统控制所需的电流信号,电压信号及温度信号,并且传递PWM控制波形到驱动板。接口板要对信号进行滤波处理;

DSP控制板完成整流,逆变PWM控制算法,系统的大脑。

人机接口板显示变频器运行的各种状况以及用户参数输入。

4、变频系统的技术特性

先进的矢量控制技术

矢量控制技术将直流控制中的双闭环(速度环、电流环)调节控制通过一系列矢量变换后用于交流三相电机的控制,使交流三相异步电机的调速性能可以和直流电机一样好,其调速精度高,性能好。矢量控制技术中采用FORCE技术,当使用编码器反馈时,调速精度可达0.001%,转矩调整率为2%,其性能相当于大功率的直流调速装置;在无编码器反馈得精确的速度和转矩控制,使变频器应用范围更广泛。

自动换向变频技术

四象限运行,当电动机减速制动时,从逆变器返回的再生功率使变频控制装置内直流母线电压升高,变频控制装置内控制芯片发出指令,使输入电流相位与电源电压相位相反将电动机再生能量反馈到电网中,实  现电动机的能量再生制动。

先进的机械制动应用技术

在绞车控制系统中要求变频器在四个象限运行、200%力矩启动、启动次数频繁等苛刻条件下工作,变频器如果在没有力矩输出时就打开抱闸是很危险的,不符合《煤矿提升绞车安全检验规范》的要求。变频器采用电流互感器检测输出电流,进行向量分解以检测电机定子磁场位置,经计算反馈给控制处理器CPU,经CPU运算后并通过专用电路发出控制信号,触发门极驱动器来控制IGBT桥的PWM调制电压、频率。整个过程在极短时间内循环完成一次。当输出力矩足够大(大于150%)时打开抱闸,运行时电机出力将自动保持在能够克服的摩擦力和运行的加速度上。

变频器能提供无温度传感器的温度自动补偿。保证转矩输出与期望的转矩一致;

变频器具有完善诊断和保护功能:

失压检测与脱扣;过压检测与脱扣;过流检测与脱扣;温度过高检测与脱扣;外部脱扣信号检测与脱扣;变频器输出端短路检测与脱扣;接地故障检测与脱扣;电动机失速保护;电子式I2t电动机保护;9条故障信息缓冲区;9条报警信息缓冲区;

主回路切换功能

1)主回路切换:通过切换柜中的一个刀开关去切换进线(变频器电源进线),另一个切换去变频器去电机的电缆,新老系统切换方便快捷。

2)控制回路路切换:控制回路通过进行一键切换式继电器进行,方便可靠,利于后期系统维护。

质量保证服务和试验

质量保证服务

1.1 设备到现场18个月或设备安装调试完成后12个月内免费维修,终身保修。

1.2 如在质保期内出现产品质量重大问题,由供方免费更换。

1.3 供方应根据需方要求到现场指导安装、调试,负责运行培训及解决设备相应的技术问题,使设备具备投运条件。

1.4 设备在运行过程中出现技术故障和疑难问题时,供方在接到通知时起24小时内派人员到现场处理或提出解决方案。

1.5 设备交货时,随机图纸(包括系统原理图、接线图)和资料(使用说明书)3套。合同生效后一周内提供设备的外形及安装尺寸、接线图、设备平面布置图。。

1.6 供方长期提供产品配件和售后技术服务。

供货范围

序号

物资名称

型号规格

单位

数量

生产厂家

备注

1

逆变柜

西门子S120变频器一台

1

天津深蓝

 

2

整流回馈柜

 

1

天津深蓝

 

2

切换柜

变频进线切换、逆变输出切换

1

天津深蓝

 

 

以下无内容

 

 

 

 

 

 

附件五十二:

矿灯充电架技术要求

一、矿灯充电架技术参数:

1.产品名称:锂电矿灯充电架;

2.产品型号:KCL102(A);

3.产品数量:20台;

4.规格尺寸:长2100mm、宽600mm、高 1800mm;

5.每台可充矿灯数量:144盏;

6.交流输入电压:220V±10%,50HZ±10%;

7.直流输出电压:5.3-7.5V可调;

8.主要性能技术参数

项目

数值

项目

数值

环境

条件

工作温度℃

-5~40

交流输入电压

170~250V   50Hz

贮存温度℃

-20~60

额定输出电流A

1.2A/路

绝缘

强度

输入对外壳

≥AC1500V

额定输出电压V

6V±0.5V

输入对输出

≥AC1500V

功率因数

≥0.80

输出对外壳

≥AC500V

过流保护

1.5A/路

输出稳压度%

≤2

整机重量

250 Kg

效率%

≥85

外形尺寸mm

2100*600*1800

9.充电架技术要求

1、充电架采用柜式结构,优质钢板,由充电开关电源、充电模块、硬件等组成。

2、每台架体有144个充电灯位,每个灯位可放置一套自救器后能锁住。

3、充电显示为红绿灯指示,红灯表示充电、绿灯表示充满。

4、充电架适用于锂电池矿灯充电,具有分路控制模式,当一路出现故障时,另一路可正常工作。

5、矿灯充电系统采用开关电源,具有短路、过载和温度保护功能,充电架为开启式,散热条件良好。

6、要求有数字电压表、电流表指示。

          

二、单套充电架设备组成明细表:

设备名称

规格型号

单台数量

总数量

矿灯充电架体

KCJ102K(B)

1

 

开关电源

MD300-6.3

3

 

充电模块

JBD

144

 

交流电源空气开关

 

    1

 

充电卡座

 

   144

 

数字电压表

15伏

1

 

数字电流表

150安带分流器

1

 

备    注

每部充电架许带10块充电模块备件


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