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采购公告技术要求附件48

 采购公告技术要求附件48

 

附件四十八:

防爆蓄电池单轨吊机车技术规格书

一、设备安装地点

1.四采区南23层边界区二段单一层

二、巷道情况

1.机道:长度800米,最大坡度15°,断面12㎡;

2.轨道:长度810米,最大坡度17°,断面12㎡;

3.切眼:延面前长度110米,延面后长度165米,坡度35°。

三、设备选型

型号:DX80/57P ;名称:蓄电池单轨吊机车;数量:1套。

四、规范标准

单轨吊的设计、制造、包装、运输、储存、验收应严格遵照国家、行业的现行有关标准、规程和规范。

《煤矿安全规程》2016版

GB2894   安全标志

MT/T154.8 煤矿用辅助运输设备型号编制方法
MT334 煤矿用铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置
MT/T887 KX25J 防爆蓄电池单轨吊车
AQ1043 矿用产品安全标志标识

MT113    煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则规范

MT/T776  煤矿机械液压系统总成出厂检验规范

GB3836.1爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求

GB3836.2  爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备

GB3836.4  爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备

GB/T1338  机电产品包装  通用技术条件

GB/T1330  标牌

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

 

 

 

 

 

五、主要技术参数及要求

主要技术参数(见表1)

表1

序号

项目

技术参数

1

电机功率(kW)

6×8+9=57

2

最大牵引力(kN)

80

3

制动力(kN)

≥120

4

最大运行速度(m/s)

1.6

5

限定速度(m/s)

2.08

6

适应坡度(°)

≤15

7

驾驶方式

司机室+遥控驾驶

8

通过最小曲率半径(m)

水平4 /垂直10

9

设备重量(t)

12

10

外形尺寸(m)

17×1.02×1.45

各种坡道上运载能力(见表2)

                                表2

坡道坡度(°)

0

7

9

11

13

15

18

牵引吨位(t)

50

30

30

23

18

15

9

一次充电后的连续运载能力km

24

注:配备电池252V/560Ah

六、技术要求

6.1 使用环境条件

1)海拔高度不超过2000m;2)周围环境温度-5℃—+40℃;3)周围空气相对湿度不大于95% (+25℃);4)与垂直面的安装倾斜度不大于12°;5)在具有甲烷等爆炸性危险的气体环境中;6)无滴水和淋水的地方。

6.2基本要求

6.2.1单轨吊车应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

6.2.2单轨吊车所用的非金属材料应符合MT113的规定,所用的制动材料应选用在制动时不会引爆和燃烧的材料。

6.2.3单轨吊车所用的外购件、外协件应具有质量合格证。配套设备的性能质量应符合设计要求,经入厂检验合格后,方可安装使用。

6.2.4单轨吊车的液压系统应符合GB/T3766的规定。

6.2.5所有配套电气部件均应符合GB3836.1-GB3836.4的要求,并均须经国家指定的防爆检验单位检验合格。属安标管理的,应有安标证。

6.2.6单轨吊车电源装置应符合MT/T334,应有安标证。

6.2.7司机室的两侧司机进出口处应设置防护链(杆),两端司机室的控制器使用变频调速,两套控制器之间应设有电气连锁,只有当一端的控制器手柄在零位时另一端的才能操作,但两套均可操作紧急制动并断电。

6.2.8单轨吊车连接杆件的最小破断力应不小于1000KN。

6.2.9司机室内应设置甲烷检测报警断电装置,当甲烷浓度达到设定值时,应能自动报警。

6.2.10.机车配齐照明灯、喇叭、闸和闪光警示灯,并灵敏可靠。

6.2.11.机车装设瓦斯自动检测报警断电(停机)保护。两个驾驶室分别配备2个灭火器,放置的位置必须能方便取出使用。

6.2.12.机车装备电测超速保护、机械离心式超速保护、自动灭火系统、瓦斯检测断电保护、电瓶电量指示、泵站压力、润滑油压力等检测保护装置。各类仪表齐全,符合设计,显示准确。

6.2.13.离心式超速保护装置必须是经过国家煤安机构鉴定认可的产品,确保超速保护取样轮能够与轨道底边缘时刻紧密接触,以防误动作。

6.2.14.车载瓦斯检测断电保护必须能够实现,当瓦斯浓度达到0.5%时报警并熄火停机。

6.2.15. 机车调速手把应能够自动回零。单轨吊机车两端应安装防撞停机保护装置。

6.2.16. 承载车、控制梁主框架、司机室无开焊裂纹和明显变形,各连接件紧固良好。司机室内座椅、仪表、照明灯、警示灯、灭火器、喇叭、瓦斯报警仪齐全可靠。

6.2.17. 操纵机构灵敏可靠。悬吊装置滑轮灵活,连接可靠,强度符合设计要求。

6.2.18. 承载轮、导向轮转动灵活,无异响,各部螺栓紧固有效。

6.2.19. 夹紧油缸不漏油,伸缩灵活,夹紧压力符合设计。

6.2.20. 各电动机、防爆电控箱符合完好标准,检测显示正常,无失爆。

6.2.21. 减速机无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞齐全,不漏油,油脂符合标准。

6.2.22. 蓄电池及防爆插销符合完好标准。电池组箱体吊耳、承载横梁销孔与悬吊装置连接件齐全,连接可靠。

6.2.23. 制动系统及保护装置零部件齐全,无变形损坏,制动灵活可靠。闸块磨损余厚不小于7mm。限速器工作正常,各类保护齐全灵敏,指标符合设计要求。

6.2.24. 液压系统各部密封良好,不得渗油,压力表齐全,压力正常,符合要求。油箱、蓄能器及各类阀工作正常。

6.2.25. 管路、油路、电路畅通,水油管无滴漏、渗油现象。电路不漏电、不失爆。液压油管、接头无变形,电缆、管路吊挂排列整齐。

6.3整机性能要求

6.3.1单轨吊车应具有在水平曲率半径为4m、垂直曲率半径为10m轨道上的通过能力。

6.3.2在额定电压和额定电流时,单轨吊车的小时制牵引力应不小于技术参数给定值的95%。

6.3.3单轨吊车最大牵引力不小于80kN。

6.3.4单轨吊车最大运行速度应符合设计值。

6.3.5自动限速装置应保证当运行速度超过2.08m/s时能自动起作用。

6.3.6紧急制动在正、反方向上所产生的制动力应为最大牵引力的1.5-2倍。

6.3.7紧急制动装置应采用失效安全型。紧急制动装置的空动时间应≤0.7s。

6.3.8机车工作制动距离应小于9.6米。

6.3.9电路绝缘电阻值应不低于1MΩ。

6.3.10电路绝缘耐压应满足施以50Hz交流1280V试验电压,1min无击穿现象。4.3.11机车前后方向应设置明灯和红色信号灯,照明灯照度应保证前方20m处至少4Lx,信号灯的能见距离至少为60m。

6.3.12机车应设置警铃,其响度在距机车60m处应不低于70dB(A)。

6.3.13司机室内司机头部位置的噪音不应超过90dB(A)。

6.3.14液压系统以额定工作压力的1.25倍试验,保压5min不得渗漏。

6.3.15液压系统油箱中的油温不超过70 ºC 。

6.3.16机车在设计的坡道上以相应的载荷应能顺利起步、运行和停车。

6.4外观要求

6.4.1单轨吊车所有外露表面应无飞边、毛刺、锈皮和焊渣等杂物。

6.4.2外表赋平打光,涂底漆砂光,按图样要求喷面漆。要求漆层均匀,结合牢固,不得有皱纹,流痕、针孔和起泡等缺陷。

6.5 检验规则

 

单轨吊车的一般技术要求采用常规的检验方法,外观质量采用目测的检测方法,型式检验与出厂检验按表3进行。

 

 

6.5.1检验分类

单轨吊车检验分出厂检验和型式检验两种,检验项目按表3进行。

表3

序号

检验项目

技术要求

检验方法

检验类别

出厂

型式

1

通过能力

6.4.3.1

6.5.1

2

最大牵引力

6.4.3.3

6.5.2

3

最大运行速度

6.4.3.4

6.5.5

4

紧急制动力

6.4.3.6

6.5.3

5

紧急制动空行程

6.4.3.7

6.5.6

6

工作制动距离

6.4.3.8

6.5.7

7

自动限速

6.4.3.5

6.5.7

8

噪音

6.4.3.13

6.5.8

9

照明和信号

6.4.3.11

6.5.9

10

电路绝缘电阻

6.4.3.9

6.5.11

11

电路绝缘耐压

6.4.3.10

6.5.12

12

爬坡能力

6.4.3.16

6.5.13

13

甲烷检测报警

6.4.2.9

6.5.10

14

液压系统渗漏

6.4.3.14

6.5.14

15

警铃

6.4.3.12

6.5.15

注:表中“√”为必检项目;“—”为不进行项目。

6.5.2出厂检验

6.5.2.1每台单轨吊车都应进行出厂检验,检验由制造厂检验部门进行。

6.5.2.2表2规定的出厂检验项目检验合格后,应附有制造厂检验部门签发的检验合格证,同时附有防爆合格证和安全标志方能出厂。

6.5.3型式检验

6.5.3.1型式检验由国家指定的产品质量监督检验机构进行。

6.5.3.2凡属下列情况之一时,应进行产品的型式检验:

(a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制产品;

(b) 当设计、工艺或所用的材料有较大的改变,影响产品性能时;

(c) 对停产3年以上的产品再次恢复生产时;

(d) 正常生产每隔2年进行一次;

(e) 国家质量监督部门和国家煤矿安全监察部门提出要求时。

6.5.3.3型式检验的样机应从出厂检验合格的产品中抽取,抽取一台。

6.5.3.4型式检验时全部项目合格,才判定样品合格。检验项目中,如有任意一项不合格者,可在调整和检修后,针对不合格项重复试验,如仍不合格则判定该样品不合格。

 

 

 

 

七、 标志、包装、运输与贮存

7.1铭牌

单轨吊车应在明显处固定有产品铭牌、安全标志标识(MA)和编号,安全标志标识(MA)应符合AQ 1043-2007的有关规定。铭牌上的内容包括:产品名称及型号、产品编号、制造厂名、出厂日期和主要技术参数。

7.2包装

7.2.1单轨吊车应具有保证其在运输途中不受损坏的包装箱。包装箱应有防雨、防潮措施,并符合水陆运输的装载要求。

7.2.2产品包装前,凡未涂漆的外露加工表面均应涂上防锈油脂。

7.2.3包装箱外面文字和标志应整齐清楚。内容包括:发货单位名称和地址,产品型号及名称,制造厂名、地址,出厂编号及日期,包装箱外形尺寸、毛重和净重,收货单位名称及到站名称,作业标志的“防水”、“不允许倒置”符号。

7.2.4随机技术文件应包括产品合格证、使用说明书、装箱单等,随机技术文件用防潮袋包装,放入主机箱。

7.3运输

单轨吊车在运输过程中,不得受到猛烈撞击,注意防火、防潮、防冻。

7.4贮存

单轨吊车应放在干燥、空气流通、无日光直接照射、无足以腐蚀和破坏绝缘的气体的库房中,并注意防火、防水、防冻。

八、配套明细表

设备配套明细

司机室易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

司机室吊架

SJSDJ.00

2

一年

2

减震器

PDR-3

8

一年

3

矿用本安型按钮箱

AH0.6/12

2

一年

4

梯子

SJSTZ.01

2

一年

5

座椅

SJSZY.00

2

一年

6

灭火器

MFZ4(BC型)

2

每年检验

7

矿用隔爆兼本安型报警器

Q/XZJD011-2009

2

一年

8

煤矿用低浓度甲烷传感器

GJC4

1

一年

9

喇叭

DLEC24

2

一年

10

信号照明一体灯

DGY9/110LX(A)

2

一年

11

接线盒

BHD2-1/127-6G

2

一年

12

高压球阀

YJZQ-J15B

4

一年

13

阀座

SJSDJ.01-02

2

一年

14

司机室

JSS.00

2

 

15

XB24矿用隔爆显示器

XB24

2

一年

 

 

驱动部易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

减速机

GFB3T2B36.8

8

一年

2

驱动电机

YBBP-132S-4(160)Y

8

一年

3

驱动部支架

DX40.01-01

4

一年

4

夹紧装置

DX40.01.01

4

一年

5

制动装置

DX40.01.02

6

一年

6

连接头

QY5.04

19

六个月

7

摩擦轮400

DX40.01-02

8

三个月

8

左摆臂

DX40.01-03

4

一年

9

行走轮

DX40.01.04

104

三个月

10

右摆臂

DX40.01-04

4

一年

11

卡键

DX40.01-05

8

三个月

12

销轴

DX40.01-06

8

三个月

13

铜套I

DX40.01-08

16

三个月

14

铜套I

DX40.01-09

16

三个月

 

 

电池车易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

承载小车

CZXC.00

7

一年

2

横梁

D02.4.4.00

1

一年

3

可调链轮

D01.6.3.00

2

一年

4

防爆插头

 

2

一年

5

蓄电池

DXT-192/560

1

一年

6

销轴

LJT-02

2

一年

控制车易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

框架

DX40.02-01

1

一年

2

液压泵站

DX40.02.03

1

一年

3

PLC控制箱

PLC.00

1

一年

4

变频器箱

BPQI、BPQII

2

一年

5

连接头

LJT.00

2

一年

6

测速小车

CSXC.00

1

三个月

承载小车I易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

行走轮架

CZXC.01

1

一年

2

销轴

CZXC.01-01

1

三个月

3

行走轮轮框

CZXC.02

7

一年

拉杆易损件明细

序号

名称

型号

单位

数量

保修期限

1

拉杆座结合件

LJT.00

2

一年

2

拉杆

LG300

1

一年

3

LJT-02

2

一年

4

关节轴承

GB/T9163-2001

2

一年

5

开口销

GB/T91-2000

2

一年

6

内六角螺钉

GB/T70.1-2000

8

三个月

7

六角头锁紧螺母

GB/T889.1-2000

8

三个月

8

平垫圈

GB /T 97.1-1985-

8

三个月

9

弹簧垫圈

GB /T 93-1987-

8

三个月

九、对生产厂家的要求

(1)生产商家应提供ISO9000质量保证体系证书、售后服务承诺书、出厂检验报告、合格证、设备有效期内的煤安标志等;

(2)免费提供合同总金额3%的配件,配件明细由双方签订协议时协商确定。

(3)产品质保期为自交货之日起14个月或安装调试合格后12个月,先到为准。在质保期内,由于产品制造质量出现的问题,乙方负责无偿提供技术服务和配件(不含易损件),由于使用原因造成的问题,乙方负责提供无偿技术服务。

(4)供方对用户的设备操作人员进行设备的工作原理、维护检修、常见故障处理等技术培训。设备安装及试运时,应派遣现场服务人员赴现场技术指导安装。

(5)单轨吊机车到矿厂家必须提供由具有检测资质的第三方检测单位对机车最大牵引力、最大制动力、制动空行程时间、机车牵引拉杆探伤等进行次检测并出具检测报告。

(6)应有备品备件及专用工具。

(7)具备油泵自动启停技术,有效节能。

(8)快速压力释放技术,具备3路以上冗余泄压检测回路。

(9)直流-交流逆变变频技术。

(10)变频器四象限运行技术,具备再生制动与能量回馈功能。

(11)电量实时显示与报警技术。

(12)具备驾驶室手柄操作与无线遥控技术,实现无极调速。

(13)预留无人驾驶技术、智能编组技术、在线监测与无线传输技术等扩展接口。

(14)控制系统保持与未来锂电池通用接口技术。

(15)遥控器失联保护技术。

十、基本配置

序号

名称

规格型号

数量

 

备注

1

主机

DX80/57P

1台

 

含:驱动部×4+电液控制车×1+遥控驾驶装置×1+电池(252V/560Ah)×1

2

备用电池

252V/560Ah

1箱

 

 

3

充电机

 

1台

 

 

4

起吊梁5t

QY5

1套

 

 

5

起吊梁16t

QY8

1套

 

 

6

轨道

I140E

800米

 

选配(含吊挂件)

7

道岔

I140E

5套

 

选配

 

 

 

布置图

 

 

 

 

 

机车外形尺寸:长度(含电池起吊梁)17m,宽度1.02m,高度(含轨道)1.45m。

8t起吊梁长度6m,起吊梁底面距离机车底面(最低点)0.8m。

机车组成:司机室Ⅰ,司机室Ⅱ,拉杆,驱动部(×4),电液控制车(含液压系统+电气系统),电池液压起吊梁,电池,8t起吊梁等。

 

巷道安装示意图(四水平南23层边界区二段单一层)

 

机车高度1.7m,起吊梁底面距顶板0.9m,机车宽度1.02m。

机车如图按巷道截面居中布置,机车最低点距离底板0.97m,起吊梁底面距离底板1.77m。

轨道吊挂方式:锚杆(锚索)悬吊方式。

 

 

 

 

巷道安装示意图(四水平南18层2-4区一段底板层)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

机车高度1.7m,起吊梁底面距顶板0.9m,机车宽度1.02m。

机车如图按巷道截面居中布置,机车最低点距离底板1.58m,起吊梁底面距离底板2.39m。

轨道吊挂方式:锚杆(锚索)悬吊方式或U型梁挂钩吊挂方式。

 

34、《高压输变电设备的绝缘配合》(GB311.1)

35、《高压开关设备通用技术条件》(GB11022)

36、《高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术》(GB11.1-311.6)

37、《交流高压电器在长期工作时的发热》(GB763)

38、《交流高压电器动热稳定试验方法》(GB2706)

39、《特殊环境条件 高原用高压电器的技术要求》(GB/T 20635-2006)

40、《半导体变流器基本要求的规定》(IEC 146-1-1:1991)(GB/T 3859.1-1993)

41、《低压开关设备和控制设备》第1部分总则 (IEC 60947-1:2001) (GB 14048.1-2006)

42、现行国家电工委员会及其它有关标准。

43、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准

44、电控装置的静态性能指标完全满足提升机四象限运行的要求。

45、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。

46、电控装置的电磁兼容性符合有关规定的要求。

47、安全回路等关键电路采用冗余结构设计。

变频调速装置

1、配置一台新的整流回馈柜和逆变器柜一同构成变频备用系统。变频控制功率为355KW/660V,控制方式为矢量控制,四象限运行;

2、 逆变器驱动部分选用西门子公司生产的S120逆变器,逆变器具有自动转矩提升功能,能保证在低频运行时的100%的额定转矩输出;在发电状态下能量可靠的回馈至电网。具有超高的起动力矩的能力,完全能满足现场工矿需要的重物提升的要求;

3、主要技术参数

输入电源:380V

电压波动范围:-15%~+10%

额定输入频率:50Hz   允许波动范围±2.5%;

逆变器输出:

输出电压:三相AC 0~380 V;

输出频率:0~50Hz连续可调;

控制方式:无速度传感器矢量控制;直接转矩DTC控制;

散热方式:风冷

调制方式:SPWM调制;

调速范围:0~Vmax(m/s);

停车精度:±10mm;

过载能力:1.5IN 120S,2 IN 60S;

功率因数:COS>0.98。

逆变器的系统构成及功能

逆变单元:逆变单元由IGBT组成、驱动板、突波吸收装置组成,通过SPWM正弦脉宽调制方式,将直流电源转换为频率、电压可调的三相输出电源,用以驱动电动机运行。

控制单元:由系统辅助电源模块,预充电控制,功率接口板,DSP控制板及人机接口板组成,控制部分主要实现:

系统辅助电源产生系统控制所需的5V, 15V和24V电源;

电控制前级交流接触器的动作;

功率接口板反馈系统控制所需的电流信号,电压信号及温度信号,并且传递PWM控制波形到驱动板。接口板要对信号进行滤波处理;

DSP控制板完成整流,逆变PWM控制算法,系统的大脑。

人机接口板显示变频器运行的各种状况以及用户参数输入。

4、变频系统的技术特性

先进的矢量控制技术

矢量控制技术将直流控制中的双闭环(速度环、电流环)调节控制通过一系列矢量变换后用于交流三相电机的控制,使交流三相异步电机的调速性能可以和直流电机一样好,其调速精度高,性能好。矢量控制技术中采用FORCE技术,当使用编码器反馈时,调速精度可达0.001%,转矩调整率为2%,其性能相当于大功率的直流调速装置;在无编码器反馈得精确的速度和转矩控制,使变频器应用范围更广泛。

自动换向变频技术

四象限运行,当电动机减速制动时,从逆变器返回的再生功率使变频控制装置内直流母线电压升高,变频控制装置内控制芯片发出指令,使输入电流相位与电源电压相位相反将电动机再生能量反馈到电网中,实  现电动机的能量再生制动。

先进的机械制动应用技术

在绞车控制系统中要求变频器在四个象限运行、200%力矩启动、启动次数频繁等苛刻条件下工作,变频器如果在没有力矩输出时就打开抱闸是很危险的,不符合《煤矿提升绞车安全检验规范》的要求。变频器采用电流互感器检测输出电流,进行向量分解以检测电机定子磁场位置,经计算反馈给控制处理器CPU,经CPU运算后并通过专用电路发出控制信号,触发门极驱动器来控制IGBT桥的PWM调制电压、频率。整个过程在极短时间内循环完成一次。当输出力矩足够大(大于150%)时打开抱闸,运行时电机出力将自动保持在能够克服的摩擦力和运行的加速度上。

变频器能提供无温度传感器的温度自动补偿。保证转矩输出与期望的转矩一致;

变频器具有完善诊断和保护功能:

失压检测与脱扣;过压检测与脱扣;过流检测与脱扣;温度过高检测与脱扣;外部脱扣信号检测与脱扣;变频器输出端短路检测与脱扣;接地故障检测与脱扣;电动机失速保护;电子式I2t电动机保护;9条故障信息缓冲区;9条报警信息缓冲区;

主回路切换功能

1)主回路切换:通过切换柜中的一个刀开关去切换进线(变频器电源进线),另一个切换去变频器去电机的电缆,新老系统切换方便快捷。

2)控制回路路切换:控制回路通过进行一键切换式继电器进行,方便可靠,利于后期系统维护。

质量保证服务和试验

质量保证服务

1.1 设备到现场18个月或设备安装调试完成后12个月内免费维修,终身保修。

1.2 如在质保期内出现产品质量重大问题,由供方免费更换。

1.3 供方应根据需方要求到现场指导安装、调试,负责运行培训及解决设备相应的技术问题,使设备具备投运条件。

1.4 设备在运行过程中出现技术故障和疑难问题时,供方在接到通知时起24小时内派人员到现场处理或提出解决方案。

1.5 设备交货时,随机图纸(包括系统原理图、接线图)和资料(使用说明书)3套。合同生效后一周内提供设备的外形及安装尺寸、接线图、设备平面布置图。。

1.6 供方长期提供产品配件和售后技术服务。

供货范围

序号

物资名称

型号规格

单位

数量

生产厂家

备注

1

逆变柜

西门子S120变频器一台

1

天津深蓝

 

2

整流回馈柜

 

1

天津深蓝

 

2

切换柜

变频进线切换、逆变输出切换

1

天津深蓝

 

 

以下无内容

 

 

 

 

 


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