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采购公告技术要求附件45

 采购公告技术要求附件45

 

附件:四十五

ZYP6800/22/45D电液控制液压支架

一、电液控制系统配套设备

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

中间架

ZYP6800/22/45D型

100

 

二、系统主要技术参数

1、支架主要参数:

(1)、

型    式:              两柱掩护式铺网(低位放顶煤)支架

高    度(最低/最高):                  2200/4500mm

宽    度(最小/最大):                  1650/1950mm

中 心 距:                              1750mm  

初 撑 力(P=31.5MPa):                 5066KN

工作阻力(P=42.25MPa):                6800KN

支护强度(f=0.2MPa):                   平均约0.82 MPa

泵站压力:                              31.5Mpa

重量:                                  27.5吨

操纵方式:                              邻架/本架控制

(2)、立柱:

型    式:                              双伸缩(2根)

缸    径:                            φ320/φ230mm

杆    径:                            φ295/φ210mm

工作阻力(P=42.3MPa):                 3400KN

(3)、平衡千斤顶:

型    式:                             普通双作用(1根)

缸    径:                             φ200mm

杆    径:                             φ140mm

工作推力(P=42.3MPa):                1330KN

工作拉力(P=42.3MPa):                677KN

(4)、推移千斤顶:

型    式:                           普通双作用(1根)

缸    径:                           φ180mm

杆    径:                           φ105mm

推溜力/拉架力:                      529/801KN

行    程:                           900mm

(5)、抬底千斤顶:

型    式:                           内注油(1根)

缸    径:                           φ140mm

杆    径:                           φ105mm

推力/拉力:                           484/212KN

(6)、一级护帮千斤顶:

型    式:                        普通双作用(2根)

缸    径:                           φ100mm

杆    径:                           φ70mm

收    力:                           126KN

工作阻力(P=38MPa):                298KN

(7)、二级护帮千斤顶:

型    式:                           普通双作用(2根)

缸    径:                           φ63mm

杆    径:                           φ45mm

收    力:                            48KN

工作阻力(P=38MPa):                 118KN

(8)、侧推千斤顶:

型    式:                            内注油(8根)

缸    径:                            φ100mm

杆    径:                            φ70mm

推    力:                             247KN

收    力:                             126KN

行    程:                             150mm

(9)、插板千斤顶:

型    式:                             普通双作用(2根)

缸    径:                             φ100mm

杆    径:                             φ70mm

推    力:                              247KN

拉    力:                              126KN

(10)、尾梁千斤顶

型    式:                             普通双作用(2根)

缸    径:                             φ160mm

杆    力:                             φ105mm

推    力:                              633KN

工作阻力(P=38MPa):                   763KN

(11)、伸缩千斤顶

型    式:                             普通双作用(2根)

缸    径:                             φ100mm

杆    径:                             φ70mm

推    力:                              247KN

拉    力:                              126KN

行    程:                              800mm

(12)、底调千斤顶:

型    式:                              内注油(2根)

缸    径:                              φ100mm

杆    径:                              φ70mm

推力/拉力:                              386/186KN

(13)、尾梁侧推千斤顶:

型    式:                              普通双作用(2根)

缸    径:                              φ63mm

杆    径:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

(14)、机道挡矸千斤顶:

型    式:                              普通双作用

缸    径:                              φ63mm

杆    径:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

因支架立柱前方的可伸缩、可旋转的挡矸板需要增加4根千斤顶(每架):

(15)、前挡矸千斤顶:                      (2根/架)

型    式:                              普通双作用

缸    径:                              φ63mm

杆    径:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

(16)、前挡矸伸缩千斤顶:                  (2根/架)

型    式:                              普通双作用

缸    径:                              φ63mm

杆    径:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

2、对液压支架的主要要求

(1)、工作面采煤机截深为800mm,为了保证截深和有效的移架步距,支架的推移千斤顶的行程定为900mm。

(2)、采用Φ320缸径的双伸缩立柱,工作阻力6800KN。平衡千斤顶采用Φ200缸径,平衡千斤顶布置在顶梁与掩护梁之间。人行通道布置于立柱后方,连杆机构采用前双、后双的结构形式。支架预留防倒、防滑位置。

(3)、顶梁采用整体刚性形式,带内伸缩梁及二级护帮机构。护帮板采用小四连杆结构,护帮板可翻转1800。

(4)、支架拥有可靠的尾梁插板结构,尾梁设计2个尾梁千斤顶,缸径φ160mm。插板布置2个φ100缸径千斤顶。

(5)、正常情况下,尾梁后部安全空间高度不小于1300mm,宽度不小于2000mm,为铺网工艺提供了较大的安全操作空间。支架不设铺网机构。

(6)、支架底座前端带抬底装置,抬底千斤顶缸径为φ140。

(7)、支架采用刚性中部全开档整体底座,底座预留拉后溜连接位置。

(8)、推移千斤顶采用倒装形式,结构可靠、移架力大,可实现快速移架。推移千斤顶采用Φ180缸径,移架力可达801KN。

(9)、液压系统中立柱、推移采用400升大流量操纵阀,其余千斤顶200升流量操纵阀。

(10)、操作方式采用本架/邻架控制。

(11)、支架前配置手动喷雾降尘系统。后部预留喷雾降尘位置。

(12)、支架采用双侧均可活动的侧护装置(加锁,不要弹簧)。尾梁配置2根Φ63缸径的侧推千斤顶。铰接部位采取防漏矸措施。

(13)、支架立柱前方设置可伸缩、可旋转的挡矸板。

(14)、每隔10架的支架顶梁上设置可收回的机道挡矸装置(带千斤顶,圆环链网矿方自备)。

(15)、支架在满足强度要求下尽量减轻重量,支架重量以实际称重为准。支架最大不可拆卸重量小于10.5吨。

(16)、支架颜色:结构件白色,缸柱千斤顶红色。

(17)、设备应取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

(18)、支架用材:

①结构件用材:Q690为40%,Q550为40%,Q460为20%。

②销轴用材: 直径φ>30mm的销轴采用30CrMnTi,其余可使用40Cr。

③立柱、千斤顶用材:油缸用材27SiMn,活柱27SiMn,千斤顶活塞杆40Cr,立柱中缸材质采用30CrMnSi。

④销轴导杆采用镀锌、钝化处理。

(19)、底座柱窝增加填冲物,架间主进、回液设防护套,选用山东博迈尔产品,立柱设防水、防静电保护套。

(20)、支架预留照明灯安装位置。

(21)、立柱缸口增加反光条。

3、支架液压系统的主要要求:

(1)、工作面主进液管DN50S,回液管DN50,喷雾管DN40.

(2)、架间主供液管DN40S,主回液管DN50,喷雾主供水管DN25,操纵阀进液管口径DN20。液压管路、阀及接头采用DN系列。架内DN20、DN12、DN10胶管采用均四层缠绕高压管。

(3)、每根立柱下腔装有1个500L/min流量的安全阀。

(4)、推移油缸上腔配液控单向阀,并带有安全阀。

(5)、支架缸柱千斤顶密封选用进口材料切削加工的产品。

(7)、支架用阀选用不锈钢优质产品。

(8)、每台支架安装一块机械式耐冲击防震压力表。

(9)、每台支架的进液管要安装过滤器,过滤器具有手动反冲洗自清洁功能。

3、电液控系统主要技术要求

① 支架配置电液控制系统,能够完成支架要求电控的各种动作功能;

② 电液控制系统显示菜单语言为中文;

③ 支架可实现成组程序自动控制,包括自动移架、成组自动推溜、成组自动伸护帮、成组自动收护帮、自动跟机、自动喷雾等功能;

④ 支架可实现邻架电控的手动、自动操作,实现本架电磁阀按钮的手动操作;

⑤ 配备红外线发射、接收装置,可与工作面采煤机实现联合自动动作。

⑥ 电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能,并能方便地进行人工手动操作,能够在线进行参数调整设定;

⑦ 电液控制系统的电源为隔爆兼本质安全型,供电电压为 AC 127V 50Hz;

⑧ 电液控制系统具备防水防尘能力,主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP68;

⑨ 电液控制系统具备各种信号源抗干扰能力;

⑩ 电控系统连接器线缆插接可靠,架间连接器有效长度大于最大推移步距,有较好的抗砸、防尘、抗挤、抗拉能力,插接灵活;

⑪ 压力传感器的量程60MPa;

⑫ 位移传感器的原理为磁致伸缩式,安装在千斤顶活塞腔内。推移千斤位移传感器精度控制在±3mm范围内,并做好出口接头和线路防护措施;

⑬ 电液控换向阀为整体式结构,阀芯采用插装式,控制立柱和推移千斤顶的阀芯通径不小于DN20;

⑭ 支架配备自动喷雾系统,由电液阀独立控制,实现架前自动喷雾;

⑮ 电控系统为非主-从机型,当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后,仍能完成各种操作功能和操作模式设置;

⑯ 具备初撑力自动保持功能,补偿初撑力可调(不超过泵压);具有带压移架功能;

⑰ 对支架立柱的工作压力、推移千斤顶的行程、煤机的位置、方向进行监测,在井下电液控制主机上能够对上述信息进行显示和存储,具有数据传输至地面调度中心并显示的功能;

⑱ 电液控制系统具备工作面增加、减少支架后电液控制的扩展功能,具备后期工作面自动化集控升级功能;

⑲ 所提供的产品要求具有《煤矿安全规程》所规定的各种保护及要求,产品具有国家煤矿安全标志办公室颁发的煤矿产品安全标志证书,电气产品符合国家防爆标准并具有相应的防爆证书;

4、主要电气元件

1) 电液控换向阀

数量:           1组/架

2) 支架控制器

数量:             1件/架

显示语言:      中文

电源电压:         12V DC

工作电流:         ≤100mA

3) 电磁阀驱动器

数量:              1件/架

电源电压:          12V DC

静态电流:          ≤30mA

防爆类型:          本安型

防护等级:       IP68

4) 矿用压力传感器

数量:              1件/架

工作电压:          12V DC

量程:              0~60Mpa;

输出信号:          0.5~4.5V DC

防爆类型:          本安型

防护等级:          IP68

接口:              DN10

5) 位移传感器

数量:              1件/架

工作电压:          12V DC

量程:         0~960mm

分辨度:            3mm

输出信号:          0.71~3.55V DC

防爆类型:          本安型

防护等级:          IP68

6) 磁环

数量:             1件/架

7) 电流型位移转接头

数量:             1件/架

8) 红外线接收器

数量:             1件/架

工作电压:         12V DC

工作电流:         ≤100mA

接收角度:         ≤30°

有效接收距离:     0~5m

防爆类型:         本安型

防护等级:         IP68

9) 红外线发射器

数量:             1件/工作面

工作电压:     12V DC

工作电流:         ≤100mA

有效照射距离:     0~5m

防爆类型:         本安型

防护等级:         IP68

10) 连接器

结构:             4芯/6芯

11) 矿用隔爆兼本质安全型稳压电源

输入电压:     85~265V AC

输出电压:      12V DC

输出电流:      2.0A×2路

供电能力:        1/6台支架

防爆类型:         隔爆兼本安型

12) 隔离耦合器

数量:             1件/6架

工作电压:     12V DC

工作电流(两侧):  ≤100mA

通讯距离:         200m

防爆类型:         本安型

防护等级:         IP68

13) 隔爆兼本质安全型计算机

操作系统:         Windows 7

显示器:           21”高分辨率液晶屏

输入电压:         95~242V AC

通讯接口:         以太网接口、RS485接口、CAN接口、电流环接口、USB接口

14) 自动反冲洗高压过滤站

过滤器类型:    进液过滤器

额定压力: 31.5MPa (满足37.5Mpa工作压力)

额定流量: 2000L/min

过滤精度: 25μm

进口尺寸: DN50G (DN32G)

出口尺寸:     DN50G (DN32G)

冲洗口尺寸: DN12

反冲洗压差: ≤1MPa

外形尺寸: 1200×800×1150 mm(长×宽×高)

15) 回液过滤站

过滤器类型: 回液过滤器

额定压力: 7MPa

额定流量: 2000L/min

过滤精度: 60μm

进口尺寸: DN65 (DN51)

出口尺寸:     DN65(DN51)

排污口尺寸:     DN20

外形尺寸:   919×903×1006 mm(长×宽×高)

16) 矿用乳化液自动配液站(底角焊接需要加固)

额定输入电压:控制回路127VAC;     动力回路660/1140 VAC; 

液压管路接口:进水口:DN50;进油口:DN25软管(直接插入油桶);出液口:DN100倒刺;直供液口:DN50快插阴接头。

配比范围:1~5%,推荐3~4.78%;

配比能力:133~167L/min;

外形尺寸:3770*1262*1520      起动器外形尺寸:750*484*818

17) 井下在线自清洗综合供水净化站

过滤介质:水介质(PH值范围在5.5~8.5之间)

系统压力:过滤水介质最大压力为5MPa,工作时不低于0.7Mpa。

流    量:粗过滤 70 t/h   

          精过滤 35 t/h

          纯  水 4t/h

          总的流量70 t/h

过滤精度:粗过滤200μm

             精过滤 5μm

             纯  水RO反渗透 对离子去除率可达98%

纯水参数:水质外观无色、无异味、无悬浮物和机械杂质;

PH值在6.7 -7.3之间

工作温度:2℃~45℃

进口参数:两个DN50

出口参数:粗过滤出水口DN50快插(2个)

精过滤出水口DN50快插(3个)

纯水出水口DN50快插(2个)

浓水回用口DN50快插(1个)

外形尺寸:(长×宽×高)3650mm×1400mm×1690mm

三、供货要求明细

鹤岗矿业有限责任公司综采工作面中间架100架(ZYP6800/22/45D)

液压支架电液控制装置配置要求

序号

名称

型号

单位

数量

以下为中间架(共100架)电液控制系统

1

支架控制器

 

 

2

电磁阀驱动器

 

 

3

控制器护罩

 

 

4

隔爆兼本安型稳压电源

 

 

5

隔离耦合器

 

 

6

矿用本安型中继器

 

 

7

压力传感器

 

 

8

推移行程传感器

 

 

9

磁环

 

 

10

SKK24电流型位移转接头(直通)

 

 

11

控制器-驱动器连接器

 

 

12

架间连接器

 

 

13

耦合器-本架控制器连接器

 

 

14

耦合器-邻架控制器连接器

 

 

15

中继器-本架控制器连接器

 

 

16

中继器-邻架控制器连接器

 

 

17

控制器-立柱压力传感器连接器

 

 

18

控制器-推移行程传感器连接器

 

 

19

电源-中继器连接器

 

 

20

数据接口

 

 

21

控制器-数据接口软连接器

 

 

22

SKK24单端连接器

 

 

23

本安接线盒

 

 

24

无线遥控器

定制

 

25

安装附件

 

 

以下为中间架采煤机位置监测系统

1

红外线接收器

 

 

2

控制器-红外接连接器

 

 

3

红外线发射器

 

 

4

红外线发射器固定座

 

 

5

单端连接器(供电)

 

 

以下为中间架姿态监测系统

1

倾角传感器

 

 

2

倾角传感器连接器

 

 

以下为中间支架电液主控阀组部分

1

电液换向阀组

 

 

2

支架自动反冲洗过滤器

 

 

3

驱动器-自动反冲洗过滤器连接器

 

 

 

1

隔爆兼本安型计算机

 

 

2

本安型计算机键盘

 

 

3

SKK24单端连接器

 

 

4

矿用隔爆兼本安型电源

 

 

5

SKK212网络连接器

 

 

6

矿用通讯电缆

 

 

以下为井上下数据传输系统部分

1

隔爆兼本质安全型交换机

 

 

2

矿用隔爆兼本安型电源

 

 

3

地面主机

 

 

4

主机显示器

 

 

5

高清转接头线

 

 

6

Web服务器

 

 

7

无线键鼠套装

 

 

8

地面电液控系统主机软件

 

 

9

WEB发布软件

 

 

 

以下为乳化液保障系统清单

 

1

自动高压反冲洗过滤站

 

1

 

 

2

回液过滤站

 

1

 

 

3

井下在线自清洗综合供水净化站

 

1

 

 

4

矿用乳化液自动配液站

 

1

 

四、技术服务

(1) 供方免费编制并向矿方提供电液控制系统的培训教材;

(2) 供方向矿方提供电液控制系统用户技术手册6份、电子版1份;

(3) 供方在矿对矿方操作、维护、技术和管理人员进行为期不少于15天的技术培训;

(4) 供方对矿方电液控制系统维护人员在厂方公司电液控培训中心进行为期5天的技术培训;

(5) 电液控制系统到矿进行地面组装、试运转、井下安装时,供方派出优秀、有实际工作经验的工程师到项目现场负责指导用户进行设备安装和调试,直到试生产完成。如矿方需要,供方工程师可跟班指导使用,保证矿方操作人员能够独立操作及维护;

(6) 电液控制系统运行期间,供方根据矿方需要进行技术支持,如需要技术交流及问题处理,供方技术人员将在12小时之内赶到项目现场;

(7) 供方交货时随机提供电液控制系统和主阀拆装工具六套;

(8) 随机免费提供总价3%的随机配件,明细由双方共同确定。

五、矿方需自备产品及需要做的工作

(1) 供电电缆要求:工作面支架电液控制系统电源用矿用电缆(4芯,≥4平方毫米,外径21mm);

(2) 供电回路要求:为保证支架电液控制系统可靠运行,须保证电液控制系统为独立回路供电;

(3) 乳化液保障系统所需管路矿方自备;

(4) 矿方具备井上/下数据传输系统用矿井环网;

(5) 矿方负责井上/下数据传输系统光缆的铺设及熔接;

六、其它技术要求:

1、支架验收时按MT312-2000“液压支架通用技术条件”进行。

2、卖方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料。包括设备随机图册,设备操作手册(印刷版六份,电子版一份),备件明细,设备发货明细。

3、提供防倒、防滑装置10套。

4、免费提供随机工具3套。

4、平衡千斤顶设置保护链。

5、机头、机尾过渡支架除加装侧护帮机构外,与其它过渡支架可互换使用。

6、支架与平板车相固定用于井下运输的连接孔的位置尺寸确定方法:支架设计完成后,将支架的重心位置简图交给矿方,双方共同确定连接孔的位置尺寸。

7、出厂时,支架收至最小宽度,支架的侧护板使用销轴锁定。使用时将锁定销轴取出,双侧侧护板可自由操纵。

8、供回液系统为单进单回形式,按乳化液泵站到工作面端头支架200米,喷雾泵到工作面端头支架150米设计供回液管路及水路。

9、免费提供3%随机配件明细双方另行确定。

10、煤矿负责协调液压电控有限公司与采煤机制造厂家关于“采煤机位置监测装置”中有关部件的配套、安装工作;采煤机制造厂家在隔爆箱内预留12V DC、150~250mA本安电源及接口,为红外线发射器供电;

11、矿方在设计时应保证主阀阀芯及电磁先导阀的拆装空间;机械部分制造、千斤顶改造、设计施工由厂家负责。

12、提供防倒、防滑装置10套。

13、煤矿须保障工作面乳化液清洁度

14、液压电控有限公司技术人员在矿方工作期间,矿方提供食宿和交通方便;

15、液压电控有限公司对电液控制系统产品实行三包,质保期为一年(产品从供货之日起18个月;或产品调试完毕之日起12个月,以先到为准);

七、其他

本技术协议经各方代表签字后即生效,与相关商务合同具有同等法律效应。未尽事宜,由各方及时沟通,协商解决。

 

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