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采购公告技术要求附件43-44

 采购公告技术要求附件43-44

 

附件四十三:

ZF5600/17/28型液压支架技术要求

一、主要技术参数:

(1)、支架:90架

型    式:                  四柱支撑掩护式低位放顶煤支架

高    度(最低/最高):                  1600/2800mm

宽    度(最小/最大):                  1350/1650mm

中 心 距:                              1500mm  

初 撑 力(P=31.5MPa):                 5232KN

工作阻力(P=33.7MPa):                 5600KN

支护强度(f=0.2):                      平均约0.8 MPa

泵站压力:                              31.5Mpa

重量:                                  不大于20吨

操纵方式:                              本架控制

(2)、立柱:

型    式:                              双伸缩(4根)

缸    径:                            φ230/φ180mm

杆    径:                            φ220/φ160mm

工作阻力(P=33.7MPa):                  1400KN

 (3)、推移千斤顶:

型    式:                           普通双作用(1根)

缸    径:                           φ160mm

杆    径:                           φ105mm

推溜力/拉架力:                      360/633KN

行    程:                           900mm

(4)、抬底千斤顶:

型    式:                           内进液(1根)

缸    径:                           φ125mm

杆    径:                           φ90mm

推力/拉力:                           386/186KN

(5)、护帮千斤顶:

型    式:                        普通双作用(1根)

缸    径:                           φ100mm

杆    径:                           φ70mm

收    力:                           126KN

工作阻力(P=38MPa):                298KN

(6)、侧推千斤顶(顶梁掩护梁):

型    式:                            内进液(14根)

缸    径:                            φ100mm

杆    径:                            φ70mm

推    力:                             247KN

收    力:                             126KN

行    程:                             150mm

(7)、插板千斤顶:

型    式:                             普通双作用(2根)

缸    径:                             φ100mm

杆    径:                             φ70mm

推    力:                              247KN

拉    力:                              126KN

(8)、尾梁千斤顶

型    式:                             内进液(2根)

缸    径:                             φ160mm

杆    力:                             φ130mm

推    力:                              633KN

工作阻力(P=38MPa):                   763KN

(9)、伸缩梁千斤顶

型    式:                             普通双作用(2根)

缸    径:                             φ80mm

杆    径:                             φ60mm

推    力:                              158KN

拉    力:                              69KN

行    程:                              700mm

(10)、底调千斤顶:

型    式:                              内进液(4根)

缸    径:                              φ140mm

杆    径:                              φ105mm

推力/拉力:                              484/212KN

(11)、尾梁侧推千斤顶:

型    式:                              普通双作用(2根)

缸    径:                              φ63mm

杆    径:                              φ45mm

推力/拉力:                              98/48KN

(12)、移后溜千斤顶:

型    式:                              内进液

缸    径:                              φ140mm

杆    径:                              φ85mm

推力/拉力:                             484/306KN

行程:                                  900mm

(13)、防倒千斤顶:

型    式:                              双作用

缸    径:                              φ100mm

杆    径:                              φ70mm

推力/拉力:                             247/126KN

(14)、后部运输机防滑千斤顶:(同拉后溜千斤顶)

型    式:                              双作用

缸    径:                              φ140mm

杆    径:                              φ85mm

二、对支架的主要要求:

(1)、工作面采煤机截深为800mm,为了保证截深和有效的移架步距,支架的推移千斤顶的行程定为900mm。

(2)、采用Φ230缸径的双伸缩立柱,工作阻力5600KN。人行通道布置于前后立柱之间,连杆机构采用前双、后双的结构形式。支架预留防倒、防滑位置。

(3)、顶梁采用整体刚性形式,带内伸缩梁及一级护帮机构。护帮板可上挑30。

(4)、支架拥有可靠的尾梁插板结构,尾梁设计2个尾梁千斤顶,缸径φ160mm。插板布置2个φ100缸径的插板千斤顶。

(5)、伸缩梁与顶梁前端上部采取措施,圆滑过渡,便于顺利铺顶网。 (6)、支架底座前端带抬底装置,抬底千斤顶缸径为φ125。

(7)、支架采用刚性中部全开档整体底座(不封底),整体长推杆结构。

(8)、推移千斤顶采用倒装形式,结构可靠、移架力大。推移千斤顶采用Φ160缸径,移架力可达633KN。

(9)、液压系统中立柱、推移采用400升大流量操纵阀,其余千斤顶200升流量操纵阀。

(10)、操作方式采用手动本架控制。

(11)、支架前配置手动喷雾降尘系统。后部喷雾与放煤操作联动。

(12)、支架采用双侧可同时活动的侧护装置(加锁,无弹簧和导杆)。尾梁配置2根Φ63缸径的侧推千斤顶。掩护梁和尾粱铰接部位采取防漏矸措施。

(13)、支架在满足强度要求下尽量减轻重量,总重量不大于20吨。

(14)、支架颜色:结构件白色,立柱千斤顶红色。

(15)、设备应取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

(16)、支架用材:

1支架主体结构件采用高强板(Q690,Q550,Q460)焊接而成,各部件的力学性能满足大倾角工作面的使用要求。

②销轴用材: 直径φ>30mm的销轴采用30CrMnTi,其余可使用40Cr或27SiMn。

③立柱、千斤顶用材:缸筒用材27SiMn,活柱27SiMn,千斤顶活塞杆40Cr或27SiMn。

④销轴、导杆采用镀锌、钝化处理。

(17)、支架顶梁上预留照明灯安装位置。

(18)、工作面防倒装置按3架一组,配置15组。后溜防滑装置配置20组。

三、本支架对大倾角软煤放顶煤工艺采取的特殊措施:

(1)、顶梁、掩护梁侧推机构采用双侧同时活动的形式,共布置14根侧推千斤顶,顶、掩梁侧护板的调架能力从741KN增大为1729KN。侧护板采用箱型结构。

(2)、调底座千斤顶数量4根,每侧2根,缸径增大为140,一侧带底调梁,调架力从494KN增大为968KN。任意一根千斤顶可单独操作,增加调架的灵活性。

(3)、支架的连杆机构形式由前双后单型式改为前双后双型式,显著增强了支架的抗扭能力。

(4)、拉后溜千斤顶由普通双作用千斤顶改为内进液倒装形式,可改善因后溜下滑导致的活塞杆弯曲变形现象。

(5)、支架底座结构采取措施,解决大倾角条件下,因底座不平行,移架时易损坏拉后溜千斤顶的异常现象。

(6)、支架侧护板的搭接形式从顶梁侧板叠压掩梁侧板,改为掩梁侧板叠压顶梁侧板。从而,当支架后部向下偏移时,可方便的使用掩护梁侧护板调节支架状态,减轻人员劳动强度。

(7)、尾粱千斤顶采用倒装内进液型式,避免放煤时胶管和接头座损坏,利于保护活塞杆镀层。

(8)、后部运输机防滑千斤顶缸径增大为φ140/φ85,拉力306KN。

四、支架液压系统:

(1)、架间主供液管DN32S,主回液管DN40,喷雾主供水管通径DN25,操纵阀进液管口径DN20。液压管路、阀及接头采用DN系列。架内DN20、DN12、DN10胶管均采用四层钢丝高压管。

(2)、每根立柱下腔装有1个250L/min流量的安全阀。

(3)、推移油缸上腔配液控单向阀,并带有安全阀。

(4)、支架立柱千斤顶密封选用进口优质材料切削加工的产品。

(5)、支架用阀选用不锈钢优质产品。

(6)、每台支架安装两块机械式耐冲击防震压力表。

(7)、每台支架的进液管安装高精过滤器,过滤精度40um。

五、产品质量保证措施

1、主要部件寿命担保

A 钢结构件(不包括推移框架、侧护板和护帮板): 4年。

B 推移框架: 2年。

C 侧护板: 2年。

D 立柱、千斤顶: 1年。

六、中间支架和过渡支架需与原支架整体配套使用,立柱、千斤顶与原支架整体互换使用。

七、支架验收时按MT312-2000“液压支架通用技术条件”执行。

八、卖方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料。包括设备随机图册,设备使

用说明书(印刷版六份,电子版一份),备件明细,设备发货明细。

九、3%随机配件明细双方另行确定。

十、未尽事宜,由双方友好协商,共同解决。   

 附件四十四:

ZYQ6000/15/35掩护式液压支架技术要求

支架主要技术参数

序号

项   目

技术特征及要求

1

支架型式

两柱掩护式液压支架

2

支架高度

1500mm~3500mm

3

支架宽度

1430mm~1600mm

4

中心距

1500mm

5

初撑力

5066KN(P=31.5 MPa)

6

工作阻力

6000KN(P=37.3 Mpa)

7

支护强度

约0.95—0.98Mpa

8

底板比压

约2.12—2.48Mpa

9

适应煤层倾角

≤40°

10

移架步距

800mm

11

泵站压力

31.5 Mpa

12

控制方式

手动液压

13

重量

19.5±2%

 

 

 

支架立柱千斤顶规格

序号

名称

项目

内容

单位

备注

1

立柱

数量

2

 

型式

双伸缩

 

 

缸径

φ320/φ230

mm

 

杆径

φ295/φ210

mm

 

初撑力

2533

kN

P=31.5MPa

工作阻力

3000

kN

P=37.3MPa

2

推移千斤顶

数量

1

 

型式

普通双作用

 

 

缸径/杆径

φ160/φ105

mm

 

推溜力

360

kN

P=31.5MPa

拉架力

633

kN

P=31.5MPa

3

平衡千斤顶

数量

1

 

型式

普通双作用

 

 

缸径/杆径

φ200/φ120

mm

 

拉力

764

kN

P=38MPa

推力

1193

kN

P=38MPa

4

侧推千斤顶

数量

3

 

型式

内注液

 

 

缸径/杆径

φ80/φ60

mm

 

推力/拉力

158/69

kN

P=31.5MPa

行程

170

mm

 

5

伸缩梁千斤顶

数量

2

 

型式

普通双作用

 

 

缸径/杆径

φ80/φ60

mm

 

推力/拉力

158/69

kN

P=31.5MPa

型式

普通双作用

 

 

7

抬底千斤顶

数量

1

 

型式

内注液

 

 

缸径/杆径

φ125/φ90

mm

 

抬底力

386

kN

P=31.5MPa

8

护帮千斤顶

数量

1

 

型式

普通双作用

 

 

缸径/杆径

φ125/φ90

mm

 

推力/拉力

386/186

kN

P=31.5MPa

9

底调千斤顶

数量

2

 

型式

普通双作用

 

 

缸径/杆径

φ125/φ90

mm

 

推力/拉力

386/186

kN

P=31.5MPa

 

效率%

≥85

外形尺寸mm

2100*600*1800

9.充电架技术要求

1、充电架采用柜式结构,优质钢板,由充电开关电源、充电模块、硬件等组成。

2、每台架体有144个充电灯位,每个灯位可放置一套自救器后能锁住。

3、充电显示为红绿灯指示,红灯表示充电、绿灯表示充满。

4、充电架适用于锂电池矿灯充电,具有分路控制模式,当一路出现故障时,另一路可正常工作。

5、矿灯充电系统采用开关电源,具有短路、过载和温度保护功能,充电架为开启式,散热条件良好。

6、要求有数字电压表、电流表指示。

          

二、单套充电架设备组成明细表:

设备名称

规格型号

单台数量

总数量

矿灯充电架体

KCJ102K(B)

1

 

开关电源

MD300-6.3

3

 

充电模块

JBD

144

 

交流电源空气开关

 

    1

 

充电卡座

 

   144

 

数字电压表

15伏

1

 

数字电流表

150安带分流器

1

 

备    注

每部充电架许带10块充电模块备件


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