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加强设备现场管理 确保大机完好率(bat365在线官网登录

来源:admin ??发布时间:2018-07-21 10:39


加强设备现场管理 确保大机完好率(高压核相仪)大机设备管理的水平直接关系到企业生产任务的完成、经济效益的好坏。而企业设备管理又是一个多层次(机构的等级)的复杂体系,包括决策层、管理层(executives)、作业层的设备管理(三个层次,其中作业层的设备管理也称为设备现场管理)是保证生产施工按正常秩序进行的基础,同时设备现场管理也是积累经验(experience)、总结成果的源泉。
 
 
    1 责任到人,对设备现场进行专职管理
    首先,要明确各级领导对设备现场管理的职责,健全组织领导体系,要求主管领导对大机设备管理的各个环节负总的协调、领导责任;设备、技术人员对大机的管理、检修、消除设备隐患等负领导责任;队领导对大机设备的正确使用、维护维护负领导责任;对操作人员应明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任;对维修人员应明确巡检、定检责任。其次,以各机组为单位,成立包机小组,机组成员都要有明确的分工和包机责任,对包机目标(cause)实行定量考核,考核项目包括设备完好率、故障停机率等。
 
 
 
 
    2 整章建制,对设备现场进行规范管理
    2.1 制定防止机械故障(fault)产生、保证现场设备正常运行的管理方法和措施。要求操作控制人员必须按操作规程使用大机,严格实行 ;二定 ;(定人、定号位)和持证上岗制度,按规定的 ;三好 ;(用好、管好、修好)和 ;四会 ;(会使用、会操作、会维护维护、会排除(Remove)故障)要求使用机械。禁止机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)超负荷和带病运转,对设备现场维护要做到 ;四勤一定 ;(勤检查、勤擦扫、勤紧固、勤调整、定时准确记录),严格实行 ;清洁 ;、 ;润滑 ;、 ;紧固 ;、 ;调整 ;、 ;防腐 ;设备维护十字操作法等管理方法和措施。
 
 
 
 
    2.2 分析机械故障产生原因、积累故障原始资料。要求设备现场管理人员当老实人、说老实话、办老实事,对机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)出现的故障要及时上报,不要隐而不报,对机械设备发生的故障要及时总结、分析,尽快拿出处理方案,并在实践中逐步摸索故障发生的规律,以便日后采取有效措施来控制(control)机械设备故障的发生。一般说来,这套管理方法可以分为八个步骤:积累故障原始资料、故障统计、故障分析、计划处理、计划实施、效果检查、成果登记和反馈。
 
 
    2.3 制订科学的、详细的检修保养制度。大修段应针对大机不同部件的运用特点,制订不同的检修保养方式,以达到降低成本、保证机械技术性能、增加机械使用寿命的目的,设备现场管理人员要严格按规定的巡查保养项目进行检修保养,并认真填写《大型养路机械定期检查保养实施情况表》、《大型养路机械日常检查保养记录》等,为在生产中更好地监控机械设备的运转、保证机械设备的完好创造条件。
 
 
    2.4 制订一套切实可行的检修成本核算管理(guǎn lǐ)办法。高压无线核相仪异常处理:如果在使用时仪器死机,长按“开/关机键”不能正常关机,请将仪器背后的电池盖打开,按“K_Reset”复位键,仪器可复位至正常状态。设备现场管理人员应做好设备检查、例行保养、定期保养和小修等费用(expense)的控制、费用核算、统计、整理分析工作,做好《设备材料消耗月报表》、《设备备品配件消耗月报表》等各项报表,并争取将各项维修费用落实到各机组人员,使人人身上都有成本费用指标,让每一位职工都树立强烈的成本观念、效益观念。
 
 
    3 加强监控,对设备(shèbèi)现场进行动态管理
    大型养路机械使用率高,生产任务重,时间紧,为了不影响(influence)正常施工生产,对大机的维护和检修应实行动态管理(guǎn lǐ)和预知性维修。卫星授时远程无线核相仪将发射器挂接到相应电压等级的带电线路上检验;或使用高压试验设备,模拟高压线路对仪器经行检验。如果发射器蜂鸣,两指示灯交替闪烁,接收主机显示对应的信息,则发射器正常。这需要采用一批较先进的技术和手段对机械设备(shèbèi)进行动态监控,并认真做好监测记录,这样不仅可以有效避免施工生产中的设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象,还可以使大型养路机械A类、B类总成或部件由计划修理尽快向状态修过渡(transition),从而延长设备的检修周期,节约大机设备检修成本。
 
 
 
 
    4 奖惩并重,对设备现场进行完好管理
    4.1 明确大机设备(shèbèi)完好标准。核相仪厂家使用时应认真实行本单位安全规章制度,并严格遵守DL408-91安全工作规程(发电厂变电所电气部份)相关规定,仔细保管仪器,定期检查绝缘。要求各机组所管理的大机设备完好,各项运行参数(parameter)在允许范围(fàn wéi)内,无脏、乱、缺、锈、漏现象;认真实行设备管理专职制和设备维护维护等规章制度;设备润滑做到 ;五定 ;和 ;三级 ;过滤、润滑容器完整清洁;维修工具齐整完备、灵活好用、摆放整齐;随机配件放置有序;各项记录齐全、准确、保管妥善等。
 
 
 
 
    4.2 开展红旗设备竞赛评比活动及 ;急先创优 ;竟赛。每年评选优秀(说明:出色、非常好) ;三手一员一者 ;(优秀设备检修能手、优秀设备保养能手、优秀节能能手、优秀设备员和优秀设备管理者),对在设备现场管理中作出一定成绩的先进个人和机组,要采取各种措施(指针对问题的解决办法)给以一定的物质和精神奖励,并在各机组间进行经验交流。
 
 
    4.3 开展设备现场大巡查(huó dòng)。全段除每年进行两次设备大检查外,还应坚持季度专项设备现场检查。每次的设备现场大检查,也都是对已命名的 ;红旗设备 ;的复查和重新验收,对设备完好率下降和机组、设备要取消荣誉牌;对故障(fault)率高的机组应在检查过程中分析原因,找出差距,并下达限期整改通知,对属于责任事故而造成的损失,视情节轻重,扣发全部或部分奖金。
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